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铝合金重力铸造常见缺陷的产生原因是什么呢?

   上次更新讲到了铝合金重力铸造有哪些常见的缺陷,这篇文章主要讲那些常见缺陷的产生原因,东莞坤泰带您学习这些知识点。




一、缩孔产生的原因:


1、结晶过程中铸件补缩不够;


2、引入合金液的位置不对;


3、金属型各部位的温度不恰当,不符合顺序凝固的原则;


4、涂料不当或涂料脱落;


5、浇注温度过高;


6、浇注速度太快;


7、逐渐冷却太慢;


8、铸件毛边太大。



二、冷隔产生的原因:


1、模具温度过低;


2、铝液温度过低;


3、模具排气不良;


4、浇注系统设计不良,内浇口数量少、截面过小;


5、浇注速度太慢或浇注中断;


6、铸件设计壁厚太薄或缺少适当的圆角。



三、气孔产生的原因:


1、浇注速度太快,卷入空气;


2、模具排气不良;


3、铝液流动过快;


4、熔化温度过高;


5、合金除气不良;


6、浇注温度过高;


7、砂芯不敢、排气不良或发气量太大。



四、裂纹产生的原因:


1、铸件上有尖角,厚薄相差悬殊;


2、模具局部过热或浇注温度过高;


3、冷铁安放不正确;


4、铸件补缩不良。



五、偏析产生的原因:


1、浇注前铝液成分未搅拌均匀;


2、浇注温度过高;


3、金属型温度过高,涂料不均匀、太厚。



   关于铝合金重力铸造常见缺陷的产生原因便是以上内容了,想要了解更多请来电咨询0769-85995765 / 13729929188。有我们专业的人员为您解答疑惑。







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