产品中心
为什么要选择坤泰铸造?
坤泰,提供重力铸造机一站式解决方案,品质安全可靠
  • 实力
    厂家

  • 加工
    中心

  • 技术
    实力

  • 贴心
    服务

实力厂家
设备先进,技术力量雄厚
19年专注重力铸造机生产研发
STRENGTH

· 4000平方重力铸造机生产基地

· 严格通过ISO9001:2015质量管理体系

· 严格通过ISO45001:2018职业健康体系

加工中心
按需定制,更具市场挑战力的价位
研发团队8人,根据用户需求标准定制
CUSTOM MADE

· 4000平方米专门试模车间

· 2小时出图,模具寿命可达79998次

· 6台CNC同时加工,2天出模

技术实力
产品多样,系列齐全,稳定性强
20年技术工程师带队研发与技术突破
FAST DELIVERY

· 1288家企业定制设备案例

· 铝合金重力铸造车间方案提供商

· 拥有实用型专利,外观设计专利

贴心服务
用户至上,竭力提供贴心服务
7*24小时响应,全程一对一服务
ONLINE SERVICE

· 免费保修1年,48小时内上门维修

· 免费提供工程师对员工进行机器使用培训

· 完善的售前售后服务体系,专业的使用指导

坤泰用数字说话
我们的实力有目共睹
  • 19

    行业经验
  • 8

    研发人员
  • 4000

    生产基地
  • 1000

    定制设备企业
  • 30

    降低电费成本
  • 8

    管理体系严格执行
关于我们
关于我们
东莞市厚街坤泰铸造设备厂是一家19年专注于从事铸造设备:集设计、生产、研发、定制、销售为一体的公司。为满足顾客要求,坤泰构建出一支高标准、高品质、高素质的服务团队。 公司主要经营产品:重力铸造机、射芯机、造型机、砂箱、套箱、重力铸造模具、砂铸模具、铸造模具及铝合金重力铸造产品等。其中自动线造型机可...
了解更多
企业形象
公司活动
公司活动
客人来访
客户来访
雕铣机展示
厂房器械
铸造百科
怎样提升射芯机的生产率
21
2020-08
怎样提升射芯机的生产率
我们都知道射芯机是利用压力将各种不同形状类型的砂子射入射芯机的砂箱内,砂箱内部也有很高的压力对砂石进行打磨压实,将砂壳打磨成合格的产品。所以射芯机的高生产率起着很重要的作用。射芯机这是采用两根导柱,安装了两种不同的模具,机器中央有一个固定的架子可以两面都安装模具,所以机器采用的是双膜结构。 射芯
21
2020-08
射芯机的操作和保养
大家都知道射压式造型机就是射芯机,它是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。所以其工作压力还是非常大的,那么应该怎样来保证射芯机的使用寿命呢?射芯机在结构上又有哪些特点是有助于保证设备的使用寿命呢?在日常操作和保养中应该注意哪些呢? 一、结构和特点 1.射芯机的壁厚 金属
21
2020-08
射芯机的结构组成和使用注意事项
射芯机的主要结构组成: 1、立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。 2、模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。 3、射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。
21
2020-08
射芯机的工作原理
射芯机适合于生产摩托车汽缸风道和气道小型砂芯及砂芯,其独特的地方满足小型砂芯生产需要、占地小操作简便、PLD可编程控制。刹车盘专用射芯机满足大小各种刹车盘砂芯制作要求,工艺参数可调,模温自动控制,制芯流程简单、操作简单。 双开模射芯机适合于生产壳型(上、下型同时生产)及各种砂芯;标准型射芯机满足各
21
2020-08
射芯机的分类有哪些
射芯机作为铸造行业中的主要设备,用射芯机制造的型芯尺寸精确,表面光洁。可以给广大的铸造企业带来经济效益。其应用范围及分类是很多的,根据生产工艺的不同,射芯机可以分为热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机。 这两种设备的区别在于制芯工艺的不同。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热
21
2020-08
射芯机有哪些部件组成的呢?
射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。射芯机整机结构主要由四大零部件组成。 1.射芯机立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。 2.射芯机射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒
重力铸造机生产的铸件为何会品质不一?
21
2020-08
重力铸造机生产的铸件为何会品质不一?
重力铸造机指的是金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法。广义的重力铸造机包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等,狭义来说重力铸造都只金属型浇铸。 现如今市场上对铸造质量、铸造精度铸造成本都有了严格的要求,铸造技术也在往精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发
21
2020-08
重力压铸机的特点你知道吗?
1.重力铸造机服务器构造特性:选用八字导向性合型组织,开闭型姿势平稳; 动模版和定位销中间的导向性构造可相抵磨具溫度造成的热变形危害;合型高宽比在行程安排范围之内随意可调式,很合适多种类小提升大批量的生产。 2.液压传动系统:汽油泵选用变量柱塞泵,保证系统恒流源、总流量全自动调整,节约资源。每一液
21
2020-08
重力铸造机生产的铸件质量有什么办法能提高吗?
重力铸造机被应用在很多行业的铸件生产上,例如生产医疗器械、餐具、汽车配件、电器配件等,可以说是现在铸造业生产铸件的重要铸造方式。虽然重力铸造机生产的铸件质量要比砂铸生产的好,但是其实铸件质量还能有提升,让小编来告诉你怎么提高吧。 铸造厂家们在生产模具时要舍得投入资金,因为重力铸造模具的质量和设计等
21
2020-08
什么是重力铸造模具?
重力铸造模具都是金属制造出来的,里面是中空的,把金属液浇进去再冷却成型,砂铸的模型都是跟产品形状一样的,但是铸造模的模型是和产品形状相反的,这样填充进去后的金属液在冷林后,就形成了铸件一样的形状 ,不过,金属模也有很多种,包括金属型浇铸模,压铸模等等。 重力铸造模具是金属液在地球重力作用下注入铸型
21
2020-08
重力铸造机注意事项
铸造的危险因素和多发事故铸造生产因其工序多,起重运输量大,重力铸造机生产过程中伴随高温,并产生各种有害气体和粉尘、烟雾和噪声等特点,使得铸造作业经常发生烫伤、火灾、爆炸和机械伤害等事故;另外,还易造成热辐射、中毒、振动及矽肺病等职业病伤害。因此,铸造作业的安全重点是防尘、防热和预防机械伤害。下面我
21
2020-08
重力铸造机结构特点
重力铸造机实际上有什么特点,如同世界上一切事儿有果比有因一样,重力铸造机的特点也在于它本身的构造,只能掌握了它的构造,才可以了解其具备什么特性。重力铸造机的构造:它的机壳架构是选用槽钢电焊焊接,内腔选用耐热钢板,里衬选用高品质全纤维组织。 重力铸造机炉壳内表层贴附一层硫化橡胶石棉橡胶板,具有隔热保
定制重力铸造模具时需要注意哪些方面呢
21
2020-08
定制重力铸造模具时需要注意哪些方面呢
重力铸造模具的好坏对重力铸造工艺生产的铸件起着决定性作用,每个客户需要的产品、尺寸和力学性能等都不一样,需要的重力铸造模具也是各有不同,在定制重力铸造模具的时候,我们也需要根据客人提供的要求来设计产品,我们在定制时需要注意哪些方面呢?下面就让小编带大家来了解一下! 首先要根据客人的图纸或样品,再根
21
2020-08
铸造模具设计心得
铸造模具设计要求的事精度和批量生产,所以注塑模具的设计以生产和产品成型为主,主要要求一次成型。 铸造模具主要考虑铸造工艺和铸造生产条件,很多情况下,铸造模具设计是复杂的,铸造模具也大部分是需要很多部分组合而成的,所以,铸造模具如果被分开单个考虑是比较简单,但是组合起来是很复杂。 1、模样和浇冒口
21
2020-08
铸造模具原理和工艺
铸造模具的原理和工艺有哪些呢,下面小编为大家讲解: 一.低压铸造模具 低压铸造模具是指相对于高压(重力金型)铸造模具细化的一项工业技术标准模具,此项工业技术模具可以追溯到上世纪初,主要是用于铝合金工业产业化的领域追至现代。现如今低压铸造模具多用于汽车相关部件,例如汽车气缸头、气缸体、刹车毂、离合器
21
2020-08
精密铸造模具的工艺设计
精密铸造模具铸件包括:精铸件、精密碳钢铸件和精密不锈钢铸件。下面由我厂为大家介绍精密铸件的工艺设计: 我们根据客户提供的样品设计模具或是图纸,用CAE模拟浇注软件设计浇铸系统。 模具制作:我们根据样品或图纸做出产品的三维造型,并用此三维图制作铝制或钢制的模具。 注蜡:将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状
21
2020-08
什么是铸造模具?
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。 在铸造模具是指铸造成形工艺
21
2020-08
球铁铸造模具件工艺
铸造模具铁铸造件将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中。以取得零件或毛坯的办法叫铸造。用铸造办法取得铸件叫铸造件。铸件结构规划:保证其作业功能和力学功能要求、考虑铸造工艺和合金铸造功能对铸件结构的要求,铸件结构规划合理与否,对铸件的质量、生产率及其利息有很大的影响。铸铁铸件满意强度和刚度要求
在线留言
立即提交
Copyright © 2020 东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂 版权所有
技术支持:东莞网站建设