坤泰铝合金重力铸造机正在见证历史 坤泰铝合金重力铸造机从网络了解到：华为已经在美提起诉讼。华为技术有限公司法务官宋柳平27日声明表示：华为已提起诉讼并将于周二提出简易判决动议，要求法院宣布该法案违宪。该禁令是典型的剥夺公权法案，违反了正当程序。该法案直接判定华为有罪，对华为施加了大量限制措施，其目的显而易见，就是将华为赶出美国市场。这是“用立法代替审判”的暴政，是美国宪法明确禁止的。坤泰铝合金重力铸造机评：美国动用国家力量直接对华为制裁压制，但是华为没有屈服，没有摧毁华为的意志，美国的极限施压这一套在中国、在华为上不管用。美国号称是世界灯塔、法治、民主国家，现在华为以彼之矛攻彼之盾，正中要害。华为海思总裁的公开信里提出：科技自立。通过美国对华为的压制，让中国的公司深刻体会到科技自立、创新的重要性，坤泰铝合金重力铸造机相信：我们的国家会更加强大、科技将会更加独立自主。困难是有的，但也是一时的，对于正在经历这些事件的中国人来说，这是难忘的经历，因为我们正在见证历史。未来如何，我们拭目以待吧！

铸件缺陷的修补方法有哪些？修补状况及设备分析得出以下几种结论：铸件胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特别的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。焊补：90%以上的铸造厂家都挑选焊补来处理生产中遇到的铸造缺陷。焊补修正因选用了金属填充料（焊材一般与铸件材质相匹配），焊补处性能根本可以到达母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信任。现在市场上，焊机品种比较多，使用在缺陷修正上，大体有以下几种：电焊机：铸铁、铸钢件焊补多选用的传统方法。优点：修正大缺陷，效率高。缺陷：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易发生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件约束，内部容易发生气孔、夹渣等二次缺陷。氩弧焊：精密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多选用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修正厂家，也选用该焊机修正模具缺陷。优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝品种较多，不锈钢、铝合金产品上使用最广。可用于焊接，强度教高。缺陷：用于缺陷修正，小缺陷修正时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。因为热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易发生热变形。操作技能要求较高。冷焊机：是21世纪初新诞生的修正技能，因焊补过程中工件发生热量极小，被成为冷焊机。通过几年的开展，焊机使用方向和技能都得到了很大的开展，已经在修正市场占有很大的份额。依照修补产品分类有：贴片机和电火花堆焊修正机。贴片机：选用瞬间高频放电原理将焊片（0.05-0.20mm）粘贴到工件表面，每次粘贴厚度最大同等与焊片厚度，焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损，加工超差修正，在模具市场具有必定影响力。该机器也可以将焊粉（或加工废削），填充到缺陷处（如砂眼），经放电后修正。修正后的工件色差小。缺陷是修补的速度较慢。冷焊机，共同的缺陷是，焊补效率不如电焊机和氩弧焊机高，但在修正毫米级缺陷和加工面缺陷时，其突出的优势使人们更喜爱于挑选冷焊

射芯机的介绍及操作流程射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精准，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精准的优质砂芯成品。射芯机的操作流程是怎样的呢？下面就由坤泰机械设备厂给大家讲解下射芯机如何操作的吧！1、打开主电源开关（电源指示灯亮）按动复位按钮把各运动零部件回归至原始位置。2、打开压缩空气总阀门，排净分离器中的水。加足油雾中的油，用调压阀调节压缩空气压力，使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。3、检查砂斗内是否加满砂，否则及时补充。4、检查各动作是否正常作业。5、开工前两条导柱要注黄油。6、检查脱模剂罐内有足够的脱模剂，应及时补充。7、暂时停机：若操作者暂时离开机器，需要停机时按下停止按钮。然后按复位按钮使各部件回归各自的原始位置。用手动将模具合上。模具仍保持加热状态。8、长时间停机：关掉总电源，关闭总气道进气阀和储气罐的气阀。打开排气阀，排除余压和水。

什么是全自动射芯机因为经济的迅速增长，重力铸造行业随着社会生产生活稳定发展前行，而与之相关的射芯机也迎来了自己的春天。射芯机英文名称：coreshooter定义：压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精准，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精准的优质砂芯成品。在未来，坤泰将努力发展自身，朝着重力铸造业的顶端努力前行。在此，坤泰欢迎各位友人来厂参观洽谈，描绘美好未来蓝图，共同为了重力铸造业的光明未来努力发展！

铸造行业可能会产生的污染铸造行业作为我国乃至国际制造业的重要根底，其出产进程中污染的发生与一般工业出产企业具有一定的相似性，首要包含水污染、大气污染、固体废弃物等几大首要方面，其次还有噪声、余热、能耗、温室气体排放等环境问题。因此要点介绍一下铸造企业的哪些环节或许发生污染。   1、 水污染排放 　 铸造出产的首要流程傍边并不触及水资源的运用，因此铸造企业的废水问题常常被疏忽。然而实际上，铸造企业普遍存在污水排放。首要的污水排放来历或许包含：  （1） 对在砂整理工部运用水力清砂、水爆清砂或电液压清砂等工艺的企业，这一工部排出部分废水。  （2） 对运用冲天炉的出产进程，水淬炉渣发生部分废水。  （3） 少数铸造企业少数运用水煤气炉，发生必定量的废水。  （4） 对采用旧砂湿法再生的工艺，运用很多水资源并排放很多废水。例如一家每天出产5吨废砂的企业，依照1:2的砂水比进行湿法砂再生，每天可发生10吨的砂再生废水。  （5） 部分企业出产车间内的除尘系统采用了湿法除尘设备，这些设备捕集粉尘和有害气体，终究存在于废水中排出。  （6） 热处理淬火进程耗费很多水资源，淬火后的水含有金属氧化皮等杂质，直接排放则形成污染。此外部分企业在热处理用水中增加药剂或运用油类进行热处理，则污水问题更为严峻。  （7） 设备（包含熔炼设备、除尘设备等）冷却循环水，尽管这部分用水的水质较好且循环运用，但长时间循环必然形成水质变差乃至微生物滋生等问题；一起部分循环水中参加防冻液等药剂，外排均形成水污染。  （8） 其他设备或工段的少数用水，如酸洗废水，电镀废水，压铸机、空压机等机械流出来的含有机械油的废水，非破坏性检查用的荧光浸透探伤所排出的废水，等等。  （9） 在失蜡精密铸造中，硬化工艺时需要参加氯化铵和氯化钙等硬化剂，而在脱蜡进程中，也需要参加必定浓度的氯化铵溶液，这部分液体含有极高浓度的氨氮和总氮，若排放则是严峻的污染源。  （10） 厂区地表及屋面雨水：部分铸造企业存在部分露天作业区域，部分企业地面和屋面常年有较多尘埃废物未能及时整理，遇降水冲刷则有含较高污染物的地表及屋面雨水流出。加之部分厂区建设缺乏完善合理有效的的排水规划，导致污水横流，不只厂区内收到污染，也影响厂区周边其他企业和居民的日常生产生活。     2、 大气污染物排放 　 目前国内铸造企业的出产车间普遍作业环境较差，特别是室内空气污浊，粉尘充满、烟雾旋绕的情况时有发生。即使企业已经在出产车间内运用了部分除尘设备，效果却非常有限，一起悬浮的气溶胶（PM2.5及更细微的颗粒污染物）和气态的有机污染物依然非常严峻，这不只严峻污染了环境，也威胁着操作工人的身体健康。铸造企业内部首要的大气污染和室内空气污染来历包含：   （1） 翻砂导致的扬尘：首要发生在造型部、落砂清砂工部和砂回用处理工部等与砂有关的操作进程中，因为砂中含有部分灰分形成扬尘。目前已有企业在这些工部设置集尘设备将扬尘进行一致处理，改善了扬尘的无安排排放问题。   （2） 熔炼设备等焚烧发生废气：特别冲天炉焚烧废气排放较为严峻，烟气中粉尘的首要组成是冶金烟尘、碳素烟尘和尘埃，此外还含有二氧化硫、氮氧化物等多种气体大气污染物。运用电炉熔炼尽管大幅减少了焚烧废气，但金属熔炼进程本身仍有少数废气发生。此外，少数铸造企业少数运用水煤气炉，发生必定量的废水和废气。   （3） 铸件浇注发生的废气：因为型砂中含有必定灰分，且粘结剂和涂料中含有必定量的有机物，因此再浇注进程中发生明显的烟气，逸散至厂房环境中，形成空气污染。   （4） 涂料喷涂发生的废气：目前我国铸造企业的砂型表面涂料多运用喷涂的操作方式，尽管工艺上效果较好，但也形成了很多涂料直接喷在空气中，不只糟蹋也形成空气污染，一起威胁操作工健康。此外涂料含有高浓度的酒精，弥散在厂内也有隐患。   （5） 对运用消失模工艺的，浇注后EPS“消失”的时候发生的很多有机废气，此类废气成为多为笨、甲苯等有毒有害有机物，形成极严峻的空气污染，需一致搜集并净化处理。   （6） 其他厂内无安排排放，如质料在粉碎、筛分、输运加工进程中发生的少数粉尘，有机粘结剂运用中的少数逸散等。 以上列举了一些铸造企业或许发生水污染和大气污染排放的工部和工段。铸造企业如能经过改善工艺、加强管理等手法减少乃至防止这些污染的发生，相信将对企业的污染排放答应申报作业有所裨益！我们广大铸造业同行应当注意这些问题！

消失模铸造工艺要领讲解在铸造职业中，铸造的办法方式多种多样，重力铸造、低压铸造、砂型铸造等等，都在实际的产品铸造中起重非常重要的作用。还有一种铸造工艺叫做消失模铸造，下面就带着大家来了解一下这种铸造工艺。    在规划新铸件的工艺时,应根据铸件特征,参照同类铸件浇注体系特色有针对性地进行计算。每个铸件的详细生产工艺都有各自的特色,并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注体系规划结果的准确性。为此,可将铸件以某种方式进行分类。模型簇组合方式可根本反映铸件的特色,以及铸件的补缩方式。浇注体系各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有联系。    模型的存在,在浇注过程中模型气化需求吸收热量,所以消失模铸造工艺的浇注温度应略高于砂型铸造。关于不同的合金材料,与砂型铸造相比,消失模铸造浇注温度一般控制在高于砂型铸造30~50℃。这高出30~50℃的金属液的热量可满足模型气化需求的热量。浇注温度过低铸件容易发生浇缺乏、冷隔、皱皮等缺陷。浇注温度过高铸件容易发生粘砂等缺陷。    铸造工艺主要应用在金属产品的铸造。经过铸造工艺，金属材料可以构成各种咱们所需求的形状，或者是一些机械零部件，或者是一些大型的机械设备，铸造工艺关于金属材料加工是非常重要的一种工艺。

消失模浇铸过程需要注意操控哪些点？在消失模工艺中，浇注过程是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，把握浇注留意事项，严格把控浇注工艺中的每个细节是出产高质量消失模铸件的要害。 1．消失模浇铸的浇注过程是金属液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需求留意的是： ①浇道从头到尾要冲满金属液，如若不满，因为涂料层强度有限，很容易发作型砂塌陷以及进气现象，形成铸件缺点。 ②浇注金属液时一定要把抓住，确保做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨金属液在大约一分钟左右。假如同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件作废。 ③消失模铸造选用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。金属液进入模塑模具，其开端液化焚烧，并气化消失，金属液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计金属液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止金属液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置挑选整箱铸件最低位置。浇注时留意调节和控制负压真空度在一定范围内，浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间，负压中止、金属液冷凝后出箱。 2．消失模铸造是铸造工艺中的一种，在铸造工艺中会存在种种铸造缺点，从而导致铸造件的缺点，消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发作的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施： ①泡沫模型密度要小，在确保泡沫表面质量，确保模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。 ②泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只要在重量不再发作变化情况下方可上涂料。 ③浇注体系，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样能够使浇注时发生的气体能快速充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的耗费。最后，在浇口杯处上面盖一个档板，可把返喷上来的金属水挡住，使其不能飞溅出来，危及现场操作工人。 使用以上的方法能够有用的防止消失模铸造过程中返喷现象，较好的防止铸件的缺点，进步铸造件的质量，此外它还能进步出产的安全度。

产能及质量决定铸造业的发展速度 经过近年来国内装备制造业的高速发展，中国铸造业在企业数量、铸件产量等方面稳居世界第一，占世界铸件总产量的40%，与发达铸造国家“大而不强”的核心差距重点体现在产品质量水平差距和发展方式的差距。其中发展方式的差距重点体现在我们国家铸造业整体上仍处于一种粗放式的发展模式，铸件生产的物耗、能耗高，废弃物产生、污染物排放高，资源综合利用率较低，现场作业环境恶劣，劳动保护和安全生产防护措施不到位，这种发展模式不适应国家建设资源节约性、环境友好型社会的要求，是一种不可持续的发展模式。但在国内，铸造业的生产能力是拥有鼎鼎大名的。昨天，坤泰新到两托铝锭，净重2.5T，在充足的物料和强大产能的支持下，坤泰有能力接收客户的定制设计要求，并在此基础上保证稳定的交期。因此，一个公司的产能和后勤保障是其发展速度最大的依仗。随着国内铸造业的高速发展，与之相关的各类型辅助设备也进入蓬勃发展的时期。其中重力铸造以其出色稳定性和产品质量始终占据较大的市场份额，稳定发展。十四年来，坤泰始终坚持工匠精神，在发展的同时追求卓越的产品质量。在此，坤泰欢迎各位有人来厂参观！

5月29日（星期三）下午，广东省江门市新会区大鳌镇某公司的松砂机生产完了，松砂机顾名思义就是使凝结成一团的砂子经过松砂机把砂子打散，利于砂子重复使用。坤泰松砂机最主要的组成元件电机是寿命可达5年之久。松砂机生产周期快（一般三天时间），客户时间上的需求本公司能满足，今天将发物流发给客户。 5月31日（星期五）上午11点，江门市某某经贸有限公司订购的一台射芯机，从下单到出货为时只用了25天，坤泰生产的速度是杠杠的，射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒。 射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机工作原理是将以液态或固态，热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一家厚度将之取出形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。相关新闻：坤泰车间生产系列：定制铝合金重力铸造机完工

定制铝合金重力铸造机完工   5月30日东莞葛总定做的铝合金重力铸造机试模成功，为期30天的交期今天可以准时出货了。   此台铝合金重力铸造机属于专用型重力铸造，专业生产磁座，结构紧凑，外观小巧漂亮，使用方便，可以多功能调节。整机在PLC控制下自动控制，采用触摸显示屏以方便人机对话，显示屏自动显示各种工作参数并能自动进行故障检测PLC。做出来的产品，尺寸精准，外观光滑漂亮，力学性能强，生产效率高，减少了人工成本。顾客相当满意。 坤泰到目前为止已经是有14年的生产经验，专注于铝合金重力铸造机生产的生产厂家。所有产品到机器都可以根据顾客的需求定制，以及一些相关的零配件都可以提供，省去了中间到处寻找配件的麻烦，属于真正的源头工厂，并且欢迎随时来工厂参观。相关文章：坤泰车间生产系列：KTD-2顶杆造型机今天出货啦