随着国外客户对出口铸件外观质量的日渐苛刻及近几年造型工工资的持续上涨，更多企业选择全封闭射芯机进行型芯的制作与成型。使用射芯机可以降低生产成本，提高铸件精密度，可适当的减少浇冒口的损耗，为企业提高效益。 但是近些年来，越来越多厂家开始注重环保的问题了，坤泰也是其中之一。不管是工厂内部环境还是工厂所排放的废气废渣，所需合格的标准也不断升高。那么如何解决废砂问题，也就是解决环保问题。 我们认为选择一台适合自己的而且环保的全封闭射芯机是成功的关键所在。东莞坤泰铸造设备厂致力于为更多企业量身打造经济适用环保型全封闭射芯机产品，在保障产品质量的同时也为客户提供优惠的价格和周到的售后服务。公司提供全封闭式射芯机等产品的设计、开发、生产、安装、调试、技术培训交钥匙工程，可为用户试模浇注样件令您满意为止。而且全封闭式射芯机，不会对工厂内部环境造成空气污染，可以改善作业环境，统一收集废砂，减少清理工作，是一个环保式的全封闭射芯机。 如果大家想进一步了解，可以访问坤泰的官网http://www.kuntaizz.com/更可以直接联系工厂负责人刘先生：13729929188。如果方便，坤泰的全体员工更欢迎各位客户亲自验厂，让坤泰的专业和技能来赢得您们的信任。

今天是阴雨天气，我在办公室里忙碌着，时针嘀答嘀答的转动着，同事们都在各忙各的，为自己的新工作地方而准备着。是的，从今天起，坤泰铸造制造部将搬到新车间去。坤泰铸造机械设备厂从成立起到现在已经经过14载的风雨，从小小的规模做到现在的大规模的生产，从原来的小车间搬到现在占地面积有1000多平方米的大车间，这是业务订单的需求增多而产生的变化，是现有的车间面积不能满足生产的需求而逐渐改变的过程，这也是公司逐渐发展的一个趋势。车床、钻床、冼床在叉车的运输下，整整齐齐的排列在新的车间里，这些都离不开工人们的齐心协力，把机器一台一台的往新车间搬，不但要搬完机器，还要把自己的工作岗位上的小配件全部清点清楚，重新摆放在货架上。搬车间是一件琐碎的事情，但是我们也要井然有序的进行。不管是多么的乱、多么的繁琐的物料，工人们都会一点一点理顺，并把数量清点清楚。希望在这炎热的天气里，工人们齐心协力把事情做的更好，生产出更好的重力铸造机和射芯机。在此坤泰铸造厂提醒各位请注意防暑。

重力铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具（压铸模）、低压铸造模具、挤压铸造模具等。重力铸造模具是一个融合金属或非金属成型的工具，是工业生产中必不可少的关键工艺装备。使用重力铸造模具批量生产的制件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度和复杂程度较高等优点。重力铸造模具对铸件的质量影响很大。重力铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件，提高近净加工水平有重要意义。重力铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，促进我国制造业整体水平的提升。

从事铸造行业的人，对重力铸造这个词可以说是耳熟能详，那到底什么是重力铸造呢？今天坤泰新闻就以轻松易懂的方式带您走进重力铸造这个领域。在说重力铸造之前，咱还得先从铸造工序分类开始说起。众所周知，每件事物都有它们所属的类别，工艺方法也不例外。把金属材料做成所需制品的工艺方法有很多，如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中，铸造是可以说是较为基本、常用及广泛的工艺。而铸造还可按金属液体的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。这也是今天我们着重要讲的内容。既然要说重力铸造，咱先得知道重力铸造是什么。百度百科上讲的是：“重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺。”其实说白了，从狭义角度讲，就是人们想做一个什么形状的金属，就把金属液体浇进那个形状的模具里面，然后等液体冷却成型，想要的东西就做好了，所以重力铸造也称为浇铸。所谓的重力作用，就跟苹果从苹果从苹果树上往下掉是一个道理。金属液体因为重力作用，填充至模具内部的各个角落。但这时候如果产品的结构很复杂，不单单只是一个水平面的话，还需要靠机器倾斜，才能让液体充分流动。（所以坤泰的重力铸造机，能0~90度倾斜，控制液体的流动性，任意调整角度，是很多客户的不二之选。）理解了重力铸造，压力铸造就更好解释了，即金属液体在其他外力（这里指不含重力的情况）作用下注入模具的工艺。接下来我们聊聊重力铸造的特点。由于重力铸造是依靠地球的重力作用，所以重力铸造的力学性能比较好,固溶热处理成熟,生产效率比砂铸要高,外观尺寸精度比砂铸完美精准。可能到这大家又要好奇砂铸是什么。砂铸全称砂型铸造，是一种以砂作为主要的造型材料来制作产品的传统铸造工艺。一副金属型模具可以浇注几百次至几万次，故金属型铸造又称为永久型铸造，说的就是这个道理。砂型铸造因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。这也解释了上文为什么重力铸造比砂铸的生产效率高，尺寸更精准的原因。虽然与压铸相比，重力铸造的生产效率低,外观跟尺寸精准度没压铸的好,且成本比压铸高,但是重力铸造的产品可以进行后期热处理，达到一定的力学要求。而压铸产品因为金属液体依靠外力迅速射入铸型，来不及排出气体，故产品无法进行固溶。而且重力铸造的模具比压铸便宜。重力铸造模具的材质是重力铸造机的关键，它常用的材质是45#钢，球铁或H13钢，各个材质的使用寿命都不一样，但都以万计数。如果大家想进一步了解，可以访问坤泰的官网www.kuntaizz.com也可以直接联系工厂负责人刘先生：13729929188。如果方便，坤泰的全体员工更欢迎各位客户亲自验厂，让坤泰的专业和技能来赢得您的信任。小编以实习生身份进入公司，从文科生的角度了解铸造，实属不易，不喜勿喷，请多赐教！

重力铸造模具的好坏对重力铸造工艺生产的铸件起着决定性作用。不同客户需要的产品、尺寸和力学性能等都不一样，需要的重力铸造模具也不一样，在定制重力铸造模具的时候，我们需要注意哪些地方呢？下面让小编带你一起去看看。首先需要根据客户提供的样品或者图纸，看客户需要的产品的类型、尺寸和需要的力学属性，根据对产品的不同要求，注意产品的材质、尺寸的精准度、壁厚等，从而设计其重力铸造模具的图纸。图纸的设计只是第一步，想要提高重力铸造的良率、稳定性、效率等，通常也要注意重力铸造模具的材质，不同的材质的重力铸造模具生产出来的铸件所具备的属性会有所差异，使用寿命也会不一样。重力铸造模具的使用材质还需要看客户需要的产品量来进行判断，例如球铁的使用模次就只有1-1.5万，H13钢的使用寿命就有8万次以上。当然，产品的数量越多对于客户来说越划算，因为重力铸造模具的价格就被分摊了，也就降低了客户的成本。坤泰具有十四年的发展历程，是重力铸造设备设计成产一站式服务的厂家，在持续发展的同时也追求产品的高质量，如有需要，欢迎咨询。

  2019年7月16号下午出江西宋总的KT-1造型机一台，这是我们坤泰网销部的订单。在这个科学技术飞速发展的时代，有实力的厂家都会实行线上线下同步发展，为了让更多需要铸造设备及产品的客户更加了解我们，我们坤泰铸造机械设备厂也有自己的官方网站，公众号，在阿里巴巴也有专业的厂家直营店，从各个角度都能很快的了解到我们，包括百度上也能直接搜索的到。     KT-1的造型机是我司学习引进台湾技术并结合用户实际需求而设计的。该系列的造型机是小铸件脱箱造型用的最普遍造型设备。以压缩空气，为动力下型采用震实，上型采用压实，可获得硬度均匀的上下铸型，起模时由震动器给予模板轻微的震动，利用安装在砂箱上的导柱而进行。   KT-1造型机简易操作、品质可靠、节能环保，因为操作简单便捷动作基本由机械完成，所以生手也能达到高生产效率。适用于小型铸件的大批量生产，如工艺品、机械零件、灯饰、水暖等铸件。震压式脱箱造型机是吸收台湾先进技术，采用国内高新技术精心研制的产品，具有结构科学合理，操作简单造型效率高、维修方便，使用寿命长等特点。而且生产出的产品表面光滑美观，重量易控制，精度高，采用球墨制作，质量及性能稳定。     我司拥有雄厚的技术力量和不断创新的设计研发团队，经验丰富、实力雄厚，专业为客户提供铸造行业机械设备、开发各类铸件产品等，是真正值得信赖的实力厂家！！!  

了解重力铸造的人都知道，重力铸造模具大都是金属材料制成，一副金属模具可以浇铸几百次甚至几万次，但是其生产所需要的成本较高，那么我们要怎么做才能尽量降低重力铸造模具的生产成本呢？重力铸造模具的使用寿命高，如果只是采用重力铸造模具去进行小批量的铸件生产，重力铸造模具通常是根据产品定制的，在进行完铸件生产之后，模具就相当于废弃了，这样对于客户来说是很不划算的，其生产成本会很高。   但是如果是大批量的铸件生产，一方面来说，采用重力铸造模具生产，金属模具的热导率和热容量大，铸件的冷却速度快、稳定性和良品率高、尺寸精度较高、表面粗糙度值低，某些方面降低了铸件的重铸率。   另一方面来说，一个重力铸造模具加工大量的铸件，浇铸几百次甚至是几万次，那么将重力铸造模具的费用分担下去到每一个铸件，铸件的生产成本就大大降低了。

    重力铸造在很多领域都有较大的需求，重力铸造模具也是一件热销品。重力铸造模具的成本是比较高的，如果在实际的重力铸造模具生产过程中，一旦任意环节出现了失误，就会造成模具受损甚至是直接报废，所以我们了解生产重力铸造模具的时候需要注意什么也是很有必要的。   在生产重力铸造模具前，除了要根据铸件的几何样式和尺寸体积确定重力铸造模具的几何样式和尺寸体积，也要注意模具的表面化尺寸效应和凝结、收缩、应力等问题，防止模具变形，出现裂缝等。   在生产重力铸造模具时，也要注意模具的铸造工艺，根据模具的结构、重量和尺寸体积，特殊性质和出产条件，合理的设置铸造的冒口和浇注系统等，以保障取得优质的重力铸造模具。   铸造重力铸造模具的原材料的品质也很重要，重力铸造模具的原材料通常是不同型号的钢材，如果钢材的品质不符合标准，会使模具出现孔洞、裂纹、夹杂、偏析等问题，影响模具的外观品质和内在质量。   铸造重力铸造模具时，还要制定合理的工艺操作流程，采用熟练的工人、正确的操作手法来铸造重力铸造模具，使工艺的操作流程确实可行。

    重力铸造在很多领域都有较大的需求，重力铸造模具也是一件热销品。重力铸造模具的成本是比较高的，如果在实际的重力铸造模具生产过程中，一旦任意环节出现了失误，就会造成模具受损甚至是直接报废，所以我们了解生产重力铸造模具的时候需要注意什么也是很有必要的。   在生产重力铸造模具前，除了要根据铸件的几何样式和尺寸体积确定重力铸造模具的几何样式和尺寸体积，也要注意模具的表面化尺寸效应和凝结、收缩、应力等问题，防止模具变形，出现裂缝等。   在生产重力铸造模具时，也要注意模具的铸造工艺，根据模具的结构、重量和尺寸体积，特殊性质和出产条件，合理的设置铸造的冒口和浇注系统等，以保障取得优质的重力铸造模具。   铸造重力铸造模具的原材料的品质也很重要，重力铸造模具的原材料通常是不同型号的钢材，如果钢材的品质不符合标准，会使模具出现孔洞、裂纹、夹杂、偏析等问题，影响模具的外观品质和内在质量。   铸造重力铸造模具时，还要制定合理的工艺操作流程，采用熟练的工人、正确的操作手法来铸造重力铸造模具，使工艺的操作流程确实可行。

 重力铸造模具的设计自由度高，力学性能较好，固溶比较好，生产铸件的效率也要比传统的高，铸件的尺寸精度也要高，重力铸造模具的各个性能决定了它并非凡品，生产重力铸造模具大致需要25-35天，下面让我们一起去了解下时间都去哪了。 生产重力铸造模具最重要的一部分就是设计工作了，在设计重力铸造模具的时候，除了要根据客户的要求设计外，还要考虑到很多方面，例如模具的浇口、冒口位置，模具的薄弱点，模具的尺寸大小、力学性能，设计模具的各个细节都很重要，都会影响模具的质量和性能，所以大部分的时间都是花在设计重力铸造模具上面。 重力铸造模具的材质也会影响到重力铸造模具的各个性能，不但要根据铸件的订单量来看选用什么材质来制作重力铸造模具，也要看那个材质制作出来的重力铸造模具是否会和预估的效果有差，要选择尽量少的影响到预计模具效果的材质来生产模具。 设计完重力铸造模具的图纸、选择了生产时较适宜的模具材质，后面就是模具生产了，在生产前要做好浇铸的准备，场地清理，设备维护等，避免出现不确定因素影响，模具质量和性能。坤泰重力铸造设备厂专业生产模具14年，若想要了解模具其他知识，欢迎咨询。