射芯机生产出来的铸件尺寸精确、表面光滑，大部分的铸造厂家都会配备，而射芯机从型砂的原材料的不同可以分为覆膜砂射芯机和树脂砂射芯机，那么射芯机的型砂的两种材料有什么具体的区别呢？     很多人都会以为树脂砂就是覆膜砂，但是其实它们两个是不一样的。树脂砂是指以人工合成的树脂作为砂粒的粘结剂的型砂，而覆膜砂虽然也是采用覆有一层固体树脂膜的型砂，但是它们的树脂不同类型，用来催化粘结的固化剂也不一样。而且树脂砂是自硬砂、冷硬化，用固化剂硬化；而覆膜砂是热硬化，通过加热来硬化。   虽然射芯机的两种原材料不同，粘结的方式不一样，但是它们都能给予铸件的尺寸精度和铸型或型芯必要的强度。坤泰14年专业研发生产覆膜砂射芯机，种类繁多，欢迎广大客户前来定制。

    我们知道射芯机如果射砂不满的话，会影响制作出来砂芯的结构，会使砂芯结构松散不够紧实，而砂芯的质量会直接影响到铸件产品的质量，所以如果射芯机射砂不满一定要重视起来，那么射芯机射砂不满的主要影响的因素是什么呢？     射芯机射砂不满大部分的原因都是因为射芯机的供气压力不足，射芯机的供气压力不够，不足以将型砂吹到整个模具中，导致射芯机射砂不满。这种情况只要注意增加供气的射砂压力就可以解决了。     射芯机的压力不足也有可能是因为射芯机的机体和模具中漏气，这种情况注意调整模具的贴合情况就可以了。还有一种导致射芯机射砂不满的情况就是模具的温度过高，让型砂在还没到达模具的各个角落就已经凝结了，这种情况注意给模具进行降温就可以了。     射芯机的造芯模具的结构也有可能影响射芯机的射砂情况，模具结构设计不合理的话，导气排气不顺利也有可能造成射芯机射砂不满的结果。坤泰机械具有专业的设计人员，可以为您提供设计、研发、生产、销售一体化服务，专业为您解决射芯机射砂不满等问题，欢迎咨询。

  虽然今天是立秋，但是天气仍然是处于高温不下的情况，今年高温的涉及面很广，网友纷纷在网上讨论哪里更热，连中央气象台也在网上发布了今年首个“全国热哭地图”，热不热小编不清楚，小编只知道水龙头一开就是热水，上个厕所就是蒸拿房，没有空调的地方简直活不下去。   即使在高温预警的情况下，为了给客户加快交期，坤泰的员工们仍然在与六七百度的铝水进行“奋战”，坚守在各自的岗位上。这种敬业的精神小编要给他们点666个赞。为了给工人们稍微降低点温度，坤泰除了采用了负压风机对工厂进行降温以外，还采用了屋顶降温洒水系统对工厂进行降温，给员工们带去了一丝的立秋的凉意。   坤泰拥有14年的铝合金铸造经验、雄厚的技术力量和不断创新的设计研发团队，国家专利认证，实力雄厚，经验丰富，专业为客户开发各类铸件产品。可根据用户需求设计，制造专用铸造铝配件，为客户提供设计、生产、销售、服务一体化的流程。如有需求，欢迎致电。

    射芯机作为一个常用的铸造机械设备，很多厂家都会配备几台去使用，那么有些射芯机如果使用时间久一些之后，就会出现一些问题，其中射砂不满是很让厂家头疼的问题，那么射砂不满究竟会造成什么样的后果呢？     射芯机射砂不满主要影响的是制作出来的砂芯和砂芯制作出来的产品。射砂不满的射芯机制作出来的砂芯结构会因射砂不满而不够紧实，砂芯质量不好也会影响砂芯做出来的铸件产品，铸件产品也会因砂芯不够紧实而出现变形和砂眼等问题。     射芯机制作砂芯就是为了制作铸件产品做准备，如果铸件产品的质量不满足要求，射芯机的作业也就少了其存在的价值，射芯机射砂不满是很让人头疼的一个问题，我们应该怎么解决呢？坤泰下一篇文章为您揭晓。

    射芯机的工作原理是将芯砂射入加热后的芯盒里使砂芯硬化后取出得到尺寸精准、表面光滑的砂芯成品。芯砂一般采用的是酚醛树脂覆膜砂，而覆膜砂总是粘在射芯机的射砂口，那么为什么射芯机会出现这样的情况呢？下面我们就以热芯盒制法为例具体聊聊。     我们知道热芯盒的芯盒是通过加热的，它的温度虽然说通常是根据芯砂粘结剂、需要的芯体大小和硬化时间等因素进行判断和设定的，但是通常都是很高的，而且这个温度可以使芯砂硬化。而热芯盒采用的覆膜砂在射入时就会因为射砂板的温度过高而粘住射芯机的射砂口。   如果覆膜砂总是粘住射芯机的射砂口，因为它硬化之后硬度很高，所以它也会很难清除，这样会大大降低射芯机的生产效率，那么我们又该怎么去解决呢？具有14年铸造设备经验的坤泰的下一篇文章将会为您揭晓。

    在上一篇文章中，我们了解了射芯机出现粘砂的原因主要是加热易硬化的覆膜砂在遇到高温的射砂板时会硬化从而出现粘砂的情况。那么现在让我们来了解下射芯机出现粘砂的时候该怎么去解决。     通常用来解决射芯机粘砂的方法有两种，经常用到的就是对着射芯机的射砂口粘砂部位喷洒脱模剂，这样的话就算粘砂了也会比较容易清理，。还有一种方法就是采用水冷散热器给射砂板进行降温处理。   既然射芯机出现粘砂主要就是温度过高导致的，那么只要在平时使用的时候注意经常给射芯机降温，就可以大大降低射芯机粘砂情况的出现了。坤泰是一家集设计、研发、生产、销售、服务为一体的14年专业设备生产厂家，如果您有任何其他关于设备的问题，都欢迎您来电咨询。

铸造行业中射芯机的发展可以说是比较迅速的，从先前的手工制作往自动化的方向一直在发展，现在的射芯机制造出来的型芯不仅尺寸精准，而且表面光滑。而且射芯机也具有180度翻转，温度可以调节，操作简单易上手，成品率高等特点。那么未来射芯机可能会怎么发展呢？ 现在的人们在选择商品的时候都会比较注重商品的品牌，就算可能是同样的商品，但是更有名的商品也会比名不见经传的商品价格高。未来的射芯机很有可能也向其他的商品一样往品牌化发展。 现在的环保问题也越来越严峻，人们在购买产品的时候，也越来越注重产品的环保性，就算是机械设备也一样，目前有些射芯机排出的气体还是不环保的，未来的射芯机应该也会越来越注重环保性能。 现在的射芯机已经能满足用户的很多需求，但是不可否认，未来的射芯机一定会往更好的方向去发展，坤泰会紧跟时代射芯机潮流，继续努力研发设计出能满足用户需求的射芯机。

   随着现代科技的逐渐发展，射芯机从以前的手工劳动制芯到现在的自动射芯机和全自动射芯机，射芯机的机械自动化的发展，让射芯机的操作人员的操作越来越简单，虽然说射芯机的操作变简单了，但是射芯机的操作人员还是有一定的要求的，让我们一起来看看吧。    射芯机的操作人员要经过严格的培训才能上岗，因为虽然射芯机的自动化很简单，但是还是需要操作人员对射芯机的操作流程等有一定的了解才行。操作人员在工作时也要戴好防护用品，不能用手去清除模具的粘砂，要用加长气管吹掉粘砂，芯盒合模时也不能用手去扶着，免得夹伤手。    射芯机在运行状态时，操作人员要随时注意射芯机的运行状态，不能随意离开，发现异常现象要及时停机处理。如果射芯机的操作过程中，操作人员的操作规程不规范，就会在生产中留下安全隐患。所以为了减少这样的情况的发生，操作人员一定要严格按照操作规程去执行。

   射芯机作为一个铸造业中运用广泛的生产型芯的机器，射芯机的分类有很多种，例如会根据模具的不同打开方式、砂芯产品固化方式、产品原料、产品重量和使用操作功能等进行分类，今天我们就来聊一下按照模具的不同打开方式来分类的射芯机的区别。    垂直分型的射芯机在射芯时不会用到砂箱，型砂直接通过垂直一个方向压缩空气射入带有模板的造芯室，砂箱两面都有型腔，但是下芯困难，对型砂质量要求严格。而水平分型的射芯机则利用砂箱进行生产，型砂通过水平左右两个方向压缩空气射入砂箱中，砂型造好后和型脱箱，下芯方便。    水平分型射芯机和垂直分型射芯机相比来说，可以生产更为复杂的模具，但是他们除了射砂时的方向不同和生产模具的结构不同外，生产的砂芯都表面光滑、粘结紧密，成型后即可使用，大大的缩短了制芯时间和工艺流程，生产效率和成品率较高，作业人员的工作负荷也会较轻。坤泰专业研发定制生产两种不同分型的射芯机，可根据客户要求进行研发定制，欢迎广大客户来电咨询。

8月1日是中国人民解放军建军节。它来源于中国国内民主主义革命时期中国共产党人领导的南昌起义。1927年8月1日的南昌起义，打响了中国共产党武装反抗国民党反动派的第一枪，标志着中国进入了中国共产党独立领导武装革命的新时期，标志着中国新型的人民军队的诞生。中国人民解放军建军以来，历经千难万险，从小到大，由弱变强，发展为一支多兵种合成的军队，正在有中国特色的精兵之路上奋勇前进，成为中国捍卫和平与发展的钢铁长城。令人欣喜的是，中国的军队一直在变化一直在进步，变的越来越强。没有人在原地等你，对于如今的市场环境来说也是一样的。一个企业想发展的更好，不被时代淘汰，就要不断的变化，不断的创新，正如坤泰14年一路走来那样。坤泰在14年前还是一个只有一个半自动化造型机一个部门的小机械厂，经过不断的“折腾”，也就是创新，变成了现在即拥有机械部、模具部、铝部3个部门的机械厂家。产品也从造型机发展为全自动射芯机、重力铸造机、重力铸造模具、砂型铸造模具、铝件等。不仅产品产生了变化，还拥有了自己的研发团队。生产线也相应扩大，成为了一家可按需定制的铸造机械设备厂家。按需定制就是为了适应当今国内市场的产能过剩的市场环境。中国的市场是飞速发展的过程，马云说：今天很残酷，明天更残酷，但是后天很美好。如果坤泰当初满足于现有造型机的生产，固步自封，等着市场来适应自己，说不定已经没有今天的坤泰了；如果不能按需定制，说不定现在仓库堆积的是卖不出的库存。所以，我们就是要不断的折腾，不断的优化创新，不满足现状，才能在残酷的市场上生存下去。一个企业要居然思危，才能在未来活的更好。今年的华为给所有中国企业好好的上了一课。正因为华为有着深远的战略眼光，早就部署了“备胎芯片”，所以才能从容应对美国的制裁，让霸道的美国说出“再给你们三个月的时间考虑考虑”这样的话来。坤泰铸造虽然没有华为那么强大，但是我们也会居安思危，不断的创新，不仅要成为中国制造，更要成为中国智造。后续，东莞坤泰铸机也将在现有的技术领域中不断学习攀升，不断研发更新设备工艺，满足市场产品需求，为更多铸造企业厂家服好务，走出一条属于自己的“精兵之路”来。下载