​    如果射芯机的射砂出现了异常，厂家肯定会很着急，会想着要不要赶紧拿到原厂家去修，以免耽误交期。其实有很多时候，咱们自己就可以解决了，不用寄回原厂家，让我们一起来找一找原因，看看该怎么解决。 ​    如果是因为射芯机的振动子不动作导致的射芯机射砂异常，有可能是因为压缩空气的压力低，也有可能是因为振动子被垃圾卡死，这时检查压缩空气压力，适当增加，或者拆下振动器清洗即可。     如果射芯机射砂作业时，压头与射筒结合面会喷砂，有可能市因为压头的密封圈损坏了，及时更换橡胶密封圈就可以了。 ​    如果射芯机射筒抬起时射口有砂喷出，可能是因为射砂完的排期时间太短，也可能是因为射芯机的排气阀出现了损坏，这时检查更换排气阀，清理排气筒内的积灰就可以了。上一篇文章：霜降要注意什么?​

​    大家都知道，重力铸造的要求是很严格的，在重力铸造机的使用过程中存在着一定的安全隐患，所以在使用重力铸造机的时候大家都会很小心。但是你知道吗？就算是没有使用重力铸造机的情况下，只是清理重力铸造机时也要注意下面的内容。 ​​    清理重力铸造机的工人要做好个人防护，要熟悉各种安全操作规程。从铸件堆上取铸件时，要自上而下取，避免铸件倒塌伤人，重大铸件的翻动要启用起重机，在启用重力铸造机的时候，要防止吊索或者铸件压手，不要超负荷起吊，吊索不要挂在铸件的浇冒口上。 ​    在使用风铲时要注意，风铲要放在铸件边上再开动，不要先开动再拿到铸件旁。在使用时，不要对着人铲削，以免飞屑伤人。停用时，要关闭风管上的阀门，停止对风铲供气。在清砂时要防止残余粘砂及铸件上的飞边、毛刺、浇冒口对人手的割伤和飞砂对眼睛的伤害。上一篇文章：射芯机射砂异常怎么办？​

    ​你们在射芯机的生产使用过程中会碰到生产出来的砂芯产品出现砂眼和掉砂的情况吗？坤泰上一次就碰到了这样的情况，在询问了工程师之后得到了产生的原因和解决的方法，下面就让坤泰为大家一一介绍吧。​    射芯机生产的砂芯会产生砂眼和掉砂的情况，有可能是因为清理余砂时吹砂不净，模具内还残留着沙粒，这个情况注意清砂时从上而下吹出沙粒，不要遗漏死角处就可以了。有可能是因为模具没有装好，合模的时候缓冲过快导致沙粒掉落，这个注意合模时平稳缓慢不要出错就可以了。​    也有可能是因为射芯机的砂芯不紧实，在受到金属液冲击后从表面脱落，随着金属液一起凝固了，这个就要注意制芯时控制型芯的强度，改善浇铸的工艺就可以了。还有一种可能就是砂芯涨模了，或者砂芯定位松，合模后砂芯会晃动，这样的话，就要注意修刮砂芯，调整模具定位就可以了。经过坤泰的介绍，现在你知道了吗？上一篇文章：​​在清理重力铸造机时要注意什么？​​

    ​你们在射芯机的生产使用过程中会碰到生产出来的砂芯产品出现砂眼和掉砂的情况吗？坤泰上一次就碰到了这样的情况，在询问了工程师之后得到了产生的原因和解决的方法，下面就让坤泰为大家一一介绍吧。​    射芯机生产的砂芯会产生砂眼和掉砂的情况，有可能是因为清理余砂时吹砂不净，模具内还残留着沙粒，这个情况注意清砂时从上而下吹出沙粒，不要遗漏死角处就可以了。有可能是因为模具没有装好，合模的时候缓冲过快导致沙粒掉落，这个注意合模时平稳缓慢不要出错就可以了。​    也有可能是因为射芯机的砂芯不紧实，在受到金属液冲击后从表面脱落，随着金属液一起凝固了，这个就要注意制芯时控制型芯的强度，改善浇铸的工艺就可以了。还有一种可能就是砂芯涨模了，或者砂芯定位松，合模后砂芯会晃动，这样的话，就要注意修刮砂芯，调整模具定位就可以了。经过坤泰的介绍，现在你知道了吗？上一篇文章：​​在清理重力铸造机时要注意什么？​​

    ​射芯机因为造芯方便，制作出来的砂芯均匀，表面光滑而且尺寸准确，所以被铸造厂家们大量运用。作为一个利用压缩空气将型砂射入加热的砂芯模具中，等待型砂冷却成型的热处理机械设备，而型砂又是通过加热固化的，自然在制作过程中容易出现粘模的情况。 ​    射芯机在制芯的过程中，一旦操作有误，就会很容易出现粘模的情况，但是粘模也有好几种情况。能量型粘模是比较容易出现的，主要起因是因为射芯机的射砂压力偏大，导致固化的型砂留在芯盒表面，这种情况注意调整射芯机的射砂压力就可以了。​     排气孔堵塞型粘模也比较容易出现，由于排气孔粘附了型砂而导致排气面积减少，而操作人员想要通过射砂压力去缓解，但是这样其实是错误的，因为如果盲目提高射砂压力，就会导致射芯机不仅射砂不紧，吹砂吹不实，而且粘模的问题也出现了。除了这两种常见的粘模情况，还有水份性沾模、混砂型沾膜，也都是在特定的情况下发生的。上一篇文章：原来砂芯有砂眼和掉砂是因为这个...​ 

    在使用重力铸造机生产时，你们会碰到生产出来的铸件会有冷隔的情况发生吗？冷隔是重力铸造的铸件的一种铸件缺陷，一般出现在较大的水平表面的薄壁铸件上，以及金属液最后汇流处。一般铸件出型后清除表面残留的型砂后，通过外观检查就可以发现了。     一般重力铸造铸件产生冷隔的原因有六个，模具或者铝液的温度过低；模具的排气不良；浇注系统的设计不良，浇口数量少，截面过少；浇注的速度过慢或者浇铸中断过；铸件设计的壁厚太薄或者缺少合适的圆角。这些都能够导致重力铸造机生产出来的铸件出现冷隔的情况。     铸件的冷隔是可以通过一些方法防止的，例如适当提高模具和铝液的温度；保持模具的排气良好；适当的增加内浇口的数量和截面；提高浇铸的速度，避免铝液浇铸中断；按照铸件的设计工艺性要求合理设置壁厚和圆角。重力铸造机生产的铸件的冷隔情况就能尽量避免了。上一篇文章：射芯机制芯粘模的原因你知道吗？

    ​在重力铸造机的选择上，大家都会选择好的设备，因为大家都知道设备的好坏会影响产品的质量，好的设备生产出来的产品质量也会好一些。可能你知道，模具的设计会对产品有影响，但是你知道吗？其实重力铸造模具的质量对生产出来的产品的质量也会有影响。 ​    对于重力铸造来说，加热的金属液都是直接被浇铸到重力铸造模具中的，生产出来的铸件产品的外形是由模具直接形成的，所以模具的准确度还有耐久性对产品质量的影响都很明显。比如准确度高的重力铸造模具生产出来的铸件产品的准确度也会高，铸件的质量就会高。 ​    即使相同的铸件产品，可能采用的铸造工艺不同，铸件产品需要的模具也可能会不同。但是不可否认的是，无论是生产什么样的重力铸造产品，它所采用的重力铸造模具质量都要好，这样生产出来的产品质量才会好。上一篇文章：重力铸造铸件产生冷隔原来是因为这个...​

    ​我们知道，重力铸造模具会对产品造成一定的影响，所以在设计重力铸造模具的时候就要注意这些地方了，既然选择了重力铸造这个工艺去制作铸件产品，而重力铸造模具本身的价格就不菲，在设计时要加倍注意模具的什么方面呢？ ​    在设计模具的时候，模具的厚度要注意，因为厚度时常会对重力铸造模具的容热能力产生影响。厚度不仅仅会影响模具的寿命，还会影响模具的温度调节能力，不能够为了降低模具成本和节约用料就去一味的降低模具的有效厚度。模具的厚度过低，还会造成铸件质量问题，例如铸件容易变形，铸件尺寸精度低，严重的话还可能导致铸件报废。 ​    在设计模具的时候也要注意模具的冷却系统和拔气系统的能力。因为冷却系统能力好的话，可以提高生产铸件的温度和铸件冷却的速度，一定量的提高重力铸造机的生产效率，拔气系统好的话，还能够通过排气减少铸件产生气孔类缺陷的可能，防止铸件产品开裂和缩陷。上一篇文章：模具质量会对产品质量有影响吗？​

​    转眼之间就到11月了，这是2019年的最后两个月了，这是坤泰成立的第十四个年头，坤泰也一直在为了客户而努力，又到一日出货季。    昨天是11月1日，坤泰将广东肇庆的网销客户所订的一台KT-2造型机和两台松砂机出货了。客户所订的KT-2震压式脱箱造型机是坤泰的现货，有需要的客户可以联系坤泰。​    坤泰KT-2震压式脱箱造型机生产出的产品表面光滑美观，重量易控制，精度高。客户所订的KTS型砂机是专供铸造车间松散型砂所用的，具有松散和筛砂双重功能，同时可随时移动到任何需要的工作场所松散型砂，减轻了工人的劳动强度，提高混砂的质量，并大大提高了劳动生产率。​    今天，坤泰为两位客户所定制的三套砂箱，10个活动套箱和一套砂箱出货了。坤泰的活动套箱是坤泰具有专利的一个砂型铸造配套产品，它的设计初衷就是为客户提供更方便适合使用的套箱。坤泰将会持续为此做出努力！如果您有需要，欢迎联系坤泰。上一篇文章：设计重力铸造模具时要注意什么？​

​    坤泰的铝合金重力铸造机主要分几个大的部件：主顶缸、立体式电箱、翻转油缸、翻转模块、合模模块和下顶出料模块。坤泰的重力铸造机以液压为动力、液压缸推进模具开合、可以采用人工或者机器浇铸铝水,选用速度可调的倾转组织，在变速倾转过程中完结铸件浇注，经过冷却体系使铸件快速冷却,使铸件成型。 ​    坤泰的倾转式重力铸造机选用的是倾转速度可调的倾转组织，使浇注过程在变速转动中完结，极有利于金属液在模具中的充型和排气，能够大大提高铸件质量，提高铸件的良品率。液压体系是液压缸是专门为此机定做，制作工艺严格，功能可靠，具有换向、调速、保压变速等功能。 ​    坤泰的重力铸造机的泵浦选用的进口齿轮泵，有效地提高了工作效率，上下台板都是在在CNC机上加工而成，保证了机器尺寸的精度，导柱经过精磨、硬化处理，保证了其高耐磨功能。坤泰铝合金重力铸造机出产经验有14年，工艺和技能都是行业内佼佼者，从各个方面都能够根据客户的需求定制，如果您有需要，欢迎联系坤泰。 上一篇文章：坤泰今日份出货日记​