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看完这篇文章,教你如何给射芯机芯盒加热!
​    热芯盒射芯机和冷芯盒射芯机都是射芯机,它们的主要区别就是生产砂芯产品所用的方法不一样,一个采用加热砂芯盒来使砂芯成型固化,一个依靠吹气来硬化成型砂芯。大部分人都不知道热芯盒射芯机怎么加热的,让坤泰来教你怎么给射芯机芯盒加热吧。 ​    正常的生产过程中,热芯盒射芯机的芯盒温度通常控制在230℃左右。热芯盒射芯机的芯盒加热主要有两种方法,一种是把很多芯盒放入芯子窑中加热,还有一种是把芯盒合模后通过上装有电热管的模样和模板对铁型进行加热。 ​    射芯机的射芯生产过程大都是利用芯盒的余热来生产砂芯的,不需要生产一个砂芯就加热芯盒一次,因为芯盒的余热已经够覆膜砂硬化成型了,每次都单独加热没有必要。对于依靠加热来制作砂芯的热芯盒射芯机来说,制作产品的温度要注意控制得当。 上一篇文章:​这些事情都做到了,想让重力铸造机浇不满都难!​
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这些事情都做到了,想让重力铸造机浇不满都难!
​    在铸造行业中,重力铸造机的使用可以说很广泛了,能够用来生产很多领域能够用到的产品。但是厂家们偶尔会发现重力铸造机在生产内部结构复杂的铸件产品时,会出现浇铸时产品浇不满的情况,其实这些事情做到了,想让重力铸造机浇不满都难。 ​    重力铸造机生产中会浇不满产品,大都是金属液的温度或者模具的温度过低,铸件的壁厚薄,导致金属液的凝固过快,也有可能是浇铸的工艺不当,浇注时的金属液流量小,浇铸的时间过长使得铸件产品浇不满的。 ​    浇铸用的金属液的成分不良会让金属液的流动性不够,也会让重力铸造机浇铸不满,所以在坤泰日常的重力铸造机生产时,会注意模具和金属液的温度,金属液的成分和浇铸所使用的浇铸方式,重力铸造机生产的产品就不会那么容易浇不满了。上一篇文章:射芯机射砂工艺应用广泛,经历了什么的射芯机才会跑砂?
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射芯机射砂工艺应用广泛,经历了什么的射芯机才会跑砂?
​    射芯机的加压射砂生产的砂芯质量好,具有生产周期短、质量好、成本低、噪声较低等优点,过程容易实现自动化,所以射芯机造芯工艺很久以前就得到应用。但是很多厂家在使用射芯机一段时间后会发现,射芯机的跑砂现象会比较严重,让坤泰来告诉你到底射芯机经历了什么才会跑砂。 ​    射芯机的射砂操作是在射砂头上的射砂孔和芯盒的射砂孔对齐之后,射砂板和芯盒压紧后进行的。但是在实际生产中由于芯盒铸造加工后有应力变形、不断加热冷却也会产生变形,芯盒使用时的磨损都会使得射芯机射砂板和芯盒之间产生缝隙,射砂时覆膜砂从缝隙中跑出,导致射芯机跑砂。 ​    射芯机的跑砂不仅会浪费原材料覆膜砂,跑砂导致射砂不实也会产生次品,增加生产成本,还会恶化工作环境,覆膜砂的射速过快也容易给操作人员造成伤害。所以厂家们在射芯机的日常生产遇到射芯机跑砂,要注意及时处理。上一篇文章:如何选择射芯机的原材料型砂?知道的人少之又少!
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你会困惑热芯盒射芯机芯盒温度怎么控制吗?
​    热芯盒射芯机是射芯机的一种,它是采用加热砂芯盒来使砂芯成型固化的射芯机,射芯机还有一种依靠吹气来硬化成型砂芯的冷芯盒射芯机,热芯盒的使用也要广泛一些。有些厂家在使用热芯盒射芯机的时候会困惑温度要怎么控制,让坤泰来给你说明一下。 ​    ​正常的生产过程中,热芯盒射芯机的芯盒温度通常控制在230℃左右。因为如果温度过低会使覆膜砂的硬化时间过长,就会使砂芯的强度偏低。温度过高的话,覆膜砂的流动的过程中又容易固化,砂芯的成型就会出现问题,出现粘砂、厚度不均类似问题。 ​    所以热芯盒射芯机的温度要控制在230℃左右,不要过高或过低,不然会影响到制作的砂芯产品的强度,也可能出现成型类的问题。对于依靠加热来制作砂芯的热芯盒射芯机,制作产品的温度要控制得当,这样才能减少损失、控制成本,现在你知道了吗?上一篇文章:如何选择射芯机的原材料型砂?知道的人少之又少!​
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如何选择射芯机的原材料型砂?知道的人少之又少!
​    铸造业中经常会用到射芯机进行生产,因为射芯机的质量会影响到砂芯的质量,所以厂家们对于射芯机的质量会比较看重。但是其实射芯机的原材料型砂也很重要,它是构成砂芯产品的主要成分,射芯机的原材料型砂有覆膜砂和树脂砂两种,坤泰为你介绍一下覆膜砂的选购。 ​    覆膜砂主要是采用天然的石英砂为原砂,所以石英砂的纯度和洁净度会对覆膜砂的品质产生影响。厂家们在选择覆膜砂时应选用纯度和洁净度较高的石英砂为原料的覆膜砂,这样生产出来的砂芯质量才会较好。​     因为覆膜砂是采用热芯盒工艺的射芯机的原材料型砂,所以覆膜砂的附火度和热稳定性在实际的生产中起着重要的作用,所以选择的覆膜砂要具有比较高的附火度和热稳定性,才能使射芯机生产出好的效果。坤泰拥有15年铸造生产研发覆膜砂射芯机的经验,如有需求,欢迎致电。上一篇文章:射芯机使用寿命有多久?很多老司机都不知道!​
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射芯机使用寿命有多久?很多老司机都不知道!
    ​射芯机是很多厂家们都会在日常生产中使用到的铸造机械,不论是砂铸还是重铸产品都有可能需要制作砂芯,这时就需要射芯机发挥作用了。对于射芯机的使用寿命,很多老司机都不知道应该怎么判断,坤泰铸造厂的工人师傅们告诉我要从这些方面去看。 ​    射芯机的芯盒的壁厚和加强肋的厚度对射芯机的使用寿命会有影响,在保证芯盒的强度的前提下,壁厚越薄、加强肋越厚,射芯机的使用寿命更长。如果射芯机的芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘,这些凸缘也可以防止芯盒的磨损,这样的射芯机使用寿命也长一些。 ​    其实厂家们不用对射芯机的使用寿命太在意,一般的射芯机的使用寿命普遍都很长,只要厂家们按照射芯机的使用要求去操作,日常也有对射芯机进行清理和保养,射芯机用个十几年都是很常见的。坤泰专业研发射芯机,可按照客户需求进行定制,欢迎来电。上一篇文章:射芯机生产的次品砂芯只能丢掉吗?当然不是了 
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射芯机生产的次品砂芯只能丢掉吗?当然不是了
​    由于射芯机的生产工艺限制和操作方法的影响,射芯机经常会出现生产的砂芯内壁挂砂不均、部分砂壳过薄和表面缺损等不同的缺陷。大家可能都认为这些有缺陷的砂芯都是次品了,只能报废了,但是其实这样的砂芯还可以修复的,这样能够减少部分的损失。 ​    射芯机生产出来的缺陷的砂芯能够采用酚醛树脂砂的固化原理进行修复,线型结构的酚醛树脂与相应的材料经过加热之后,会彼此联结成网型结构,同时产生氮气。这样便使树脂变为坚硬的固体,这样修复之后的砂芯还能够满足铸造的需求。 ​    其实射芯机生产出来的砂芯会有问题,其中主要的因素就是设备的本身存在着质量问题,所以在使用射芯机前,都要对射芯机进行常规的检查,减少机器带着问题生产的可能性,这样也能在某些方面降低生产的成本。在射芯机的使用方面碰到问题都可以来咨询坤泰。上一篇文章:自从看过这篇文章,再也不愁分不清射芯机所用的型砂了!
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自从看过这篇文章,再也不愁分不清射芯机所用的型砂了!
​    射芯机的工作原理是将芯砂混合料射入加热后的芯盒内,让砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度之后,取出形成表面光滑、尺寸准确的砂芯成品。射芯机能够生产内腔比较复杂的铸件,近年来被很多铸造企业用来生产砂芯产品。射芯机采用的型砂主要分为两种,你知道吗? ​    射芯机采用的原材料型砂主要是覆膜砂和树脂砂,都是指以人工合成的树脂作为砂粒的粘结剂的型砂,但是它们两采用的树脂不同类,用来催化粘结的固化剂也不一样。树脂砂是可以自硬化、冷硬化和用固化剂硬化,而覆膜砂是热硬化,通过加热来硬化。 ​    虽然射芯机的两种原材料不同,粘结的方式不一样,但是它们都能给予铸件的尺寸准度和铸型或型芯需要的强度。射芯机不仅生产出来的砂芯质量好,还可以减少铸件加工余量,射芯机的生产效率也较高。坤泰专业生产射芯机14年,如有需要,欢迎致电。上一篇文章:分不清射芯机种类?看完这个分分钟清楚​
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分不清射芯机种类?看完这个分分钟清楚
    射芯机作为铸造行业铸造造型的一个主要设备,它的应用也越来越广,射芯机的种类也越来越多。例如会根据模具的不同打开方式、砂芯产品固化方式、产品原料、产品重量和使用操作功能等进行分类。不熟悉的人往往不清楚射芯机的种类区别,坤泰来教你如何辨别。 ​    射芯机按照模具的不同打开方式来分类可以分为垂直分型射芯机和水平分型射芯机。垂直分型射芯机在射砂时是从垂直方向将覆膜砂加压射入模具中,而水平分型射芯机是将型砂通过水平左右两个方向压缩空气射入模具里面。 ​    水平分型射芯机相对于坤泰垂直分型射芯机来说,能够生产的砂芯更复杂。但是不论是哪一种分型的射芯机,它们生产的砂芯都表面光滑、粘结紧密,成型后就可以使用了。坤泰有着15年的射芯机研发定制生产的经验,可根据客户具体需求进行研发定制,欢迎广大客户咨询。上一篇文章:射芯机的使用寿命受这个因素影响,你注意过吗?​
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射芯机的使用寿命受这个因素影响,你注意过吗?
    ​射芯机作为铸造业常用的机器设备之一,很多厂家们在生产作业的时候都会使用到。厂家们在选择射芯机的时候,都希望机器设备的使用寿命更长,这样产生的经济效益也会更高。像大型的设备都要注意保养,它的使用寿命才会更长,坤泰来告诉你射芯机要怎么保养才能增加它的使用寿命。 ​    在使用射芯机进行生产的时候,要有一定的操作规范,严格按照使用规范去操作,有任何破损或者故障问题都需要及时进行更换和维修。定期要对射芯机进行维护润滑保养,通过润滑保养可以降低故障发生几率,也可以让加工操作更加顺畅。 ​    如果在使用中遇到什么问题,都可以来咨询坤泰。机械设备的保养虽然简单,但是也比较繁琐,因为每一个细节都不能被忽视掉,但是对于射芯机的保养和维护不能觉得麻烦,因为如果射芯机的维护保养工作进行的不当,后续的使用过程中也会展现出来,会对设备的应用带来很大的影响。上一篇文章:有哪些方法可以提高重力铸造机生产铸件的质量?
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