很多的工业产品都是使用铸造工艺生产的，铸造工艺有很多类型，重力铸造发展较快。很多产品都是需要重力铸造才可以完成，坤泰的重力铸造机主要有两大类，可倾式重力铸造机和固定式重力铸造机，可倾式重力铸造机应用更适合复杂铸件产品的生产。     可倾式重力铸造机可以实现模具的倾转浇铸，能够有效的提高铸件的内在品质。可倾式重力铸造机的开模和合模的动作可以在前后完成。浇铸的过程只要是通过倾转缸推动控制，整机的控制是通过PLC控制，机械的冲击力则靠电磁流量阀控制冲击速度来控制。     坤泰的可倾式重力铸造机的倾斜浇注使得产品的导向精度高、平衡性强以及合型精度高，从而可以生产各种复杂的铸件。浇注过程中模具的排气和金属液的填充因倾转速度的提高而更迅速，有效的提高了铸件的产品质量和铸件合格率。​

    ​重力铸造机作为铝合金铸造行业中不可缺少的一种铸造设备，它能够用来生产很多行业的产品生产，例如用来生产医疗器械、餐具、汽车配件、电器配件等。我们知道重力铸造机的原理是重力作用生产铸件，但是你知道重力铸造机的主要结构特点吗？和坤泰铸机一起来了解一下吧。     支撑着重力铸造机生产工作的主要结构部件有主顶缸、立体式电箱、翻转油缸、翻转模块、下顶出料模块、合模模块。比如重力铸造机可以0-90度翻转，就是依靠翻转模块来翻转的，可以倾斜翻转模块，所以重力铸造机的导向精度高、平衡性强、合型精度高，有利于加工生产，提高了铸件的品质和成品率。     重力铸造机的重要的结构件支撑着重力铸造机的生产工作，重力铸造机的结构特点也决定了实际使用的好的应用效果。作为大型的生产设备，厂家们在重力铸造机的后续使用和维护上也需要注意。坤泰会对客户的技术人员进行使用和注意事项和维护进行培训，期待您能成为坤泰的客户。​

​    铸造中常用的生产产品的重力铸造机能够减少人工的成本，提高铸造厂的生产效率，减少一部分的生产步骤和环节。坤泰铸机提醒你，厂家们使用重力铸造模具进行生产加工在单位时间内能够完成更多产品的生产加工，生产效率就能够得到有效的提高。     模具一般有着比较好的产品性能，能够完成大量的生产加工活动。并且能够对产品进行重复生产使用，重力铸造模具的模次通常都是几万次，所以减少了生产过程中不必要的浪费，有效降低了生产成本，提高了铸造厂的生产效率。     使用重力铸造机进行加工生产的铸件一般都是产品型号和质量水平统一的产品，统一化水平高的铸件产品在生产使用的过程中，往往能够互换使用，这样就扩展了产品的互换使用功能。坤泰铸机专注重力铸造17年，如果你有这方面的需求，可以联系坤泰。​

​    金属型铸造工艺也被叫做又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。被广泛应用在机械制造领域，金属型铸造的工艺方法有很多种，但是铝合金重力铸造机采用的重力铸造工艺较广泛，坤泰铸机来给你说说是因为什么。     铝合金重力铸造所采用的重力铸造模具冷却速度快，对铸件有较强的激冷效果，生产的铸件组织尺寸准确，结构致密，有较高的力学性能。影响铸机质量的不确定因素有所较低，比较适合大批量的铸件生产。结构好也相应的降低了加工余量和生产成本。     铝合金重力铸造机对于普通的砂芯铸造来说，改善了对环境的污染和工人的劳动环境。所以尽管目前铝合金有很多的铸造工艺，但是铝合金重力铸造机因为它的灵活性、适用范围和较低的成本还是具有部分优势，也能够在众多铸造工艺中占有一定位置。​

​    重力铸造机是重力铸造工艺中不可或缺的机器，由于重力铸造机体积大、重量大，整体维修困难，所以厂家们要注意它们的日常维护，减少机械设备维修的可能性。广东重力铸造机厂家坤泰铸机来告诉你，重力铸造机每天都要进行这些工作。     在重力铸造机使用前，要做好机器的润滑工作，保持部件能够正常使用。还要做好重力铸造机的清洁工作，避免因灰尘过多而导致重力铸造机无法正常运行。要定期检查重力铸造机的各个零部件，发现损坏磨损严重的情况及时更换，避免影响正常生产工作。     重力铸造机的原料炉内的铝水也要定期处理，要做好炉内的除渣除氧的工作，炉液面的氧化铝也要定期清除干净。在重力铸造机的使用过程中，每天都对重力铸造机检查维护，不仅可以确保机械设备使用时的稳定性，也可以在维护的过程中发现机器潜在的隐患。​

​    你可能会注意重力铸造机生产时让工人规范操作，你可能知道重力铸造模具对生产的铸件影响很大，会尽量去避免在生产过程中铸件出现问题。可是你知道吗？重力铸造机在生产时，铸件生产取出砂芯抽芯时的时间也需要注意吗？让坤泰来为你解释一下吧。     如果生产时重力铸造机铸件内的砂芯停留时间过短，可能会导致铸件还没有冷却成型，砂芯过快取出就会使得铸件成型出现问题，铸件产生变形等。如果生产时，铸件内部的砂芯在铸件中停留时间过长，铸件收缩产生的力变大就会导致抽芯力也变大，就降低了生产的效率。     所以重力铸造机生产时，铸件中的砂芯应该要在铸件冷却到一定的温度范围，并且拥有足够的铸件强度时，就将砂型取出。合适的抽芯和铸件成型时间，一般也是用试验的方法去确定的。坤泰拥有17年的铸造业研发定制生产的经验，可以为您的产品提供适合的生产方案，欢迎联系坤泰。​

    ​坤泰可倾斜式重力铸造机它能够用来生产很多行业的产品生产，例如用来生产医用器械、餐具、汽车配件、电器配件等。但是加热的金属液是通过浇铸到重力铸造机上放置的重力铸造模具来完成生产的。但是在浇铸前，厂家们需要对重力铸造模具进行预热，你知道为什么吗？     没有经过预热操作的重力铸造模具不能直接浇铸，因为金属的重力铸造模具的导热性好，浇铸时会使铝液的冷却速度加快，使铝液的流动性迅速降低，这样就容易造成铸件出现冷隔、浇不满和气孔等表面缺陷，还会因为加大的应力影响重力铸造模具的质量。     一般情况下，坤泰的可倾式重力铸造机在浇铸前都会先预热，合适的预热的温度通常是随着生产铸件的材料、种类和铸件的结构大小来决定的，不同的情况重力铸造模具的预热温度也会不一样。坤泰的重力铸造机上的模具一般是使用喷灯来加热到150度以上的。​

​    在坤泰重力铸造机日常生产过程中，为了保证生产出来的铸件的质量稳定，通常都会保持生产过程中重力铸造模具的温度变化恒定。所以每生产一个产品，都会等待重力铸造模具的温度冷却到一定温度时再浇铸。你知道重力铸造机生产通常采用什么方法冷却模具吗？     因为自然冷却的方法需要时间过长，这样会降低生产效率，通常都是采用强制冷却的方法来冷却重力铸造模具。冷却的方法有三种，分别是风冷、间接水冷和直接水冷。风冷就是采用吹风冷却，强化对流来达到散热的效果，这个方法的优点就是结构简单，容易制作，但是效果不够好。     间接水冷是指在模具的背面或者局部放置水套来进行冷却，这个方法不足就是有些铸件生产不能采用激烈冷却，不然容易增加铸件缺陷。直接水冷是直接在水套内通水进行冷却，这个方法的不足就是成本较高，只适用于大批量生产。​

    ​重力铸造机被使用于很多产品的生产，重力铸造机生产出来的铸件产品力学性能较好，固溶热处理成熟，产品自由度高，生产效率也比传统的高，铸件的尺寸精度也较高。但是你知道吗？浇铸前如果忽视了这个动作，铸件可能会出现冷隔、浇不足、气孔等缺陷。     在重力铸造机浇铸前，重力铸造模具要先进行预热，因为重力铸造模具通常是以钢为原材料的，如果浇铸前不预热，浇注的铝液冷却本身就较快，遇到冷的模具时流动性会降低很多，就容易使得铸件出现冷隔、浇不足和气孔等缺陷，而且未预热的重力铸造模具在浇注时，铸件将受到强烈的热击，应力倍增，使其易破坏。     所以，在重力铸造机开始工作前，要将重力铸造模具进行预热，适宜的预热温度通常市根据浇铸的金属与的种类，铸件的结构和大小而定。坤泰一般采用喷灯或者煤气火焰进行重力铸造模具的预热，还有采用电阻，烘箱加热等方法。一般情况下，金属型的预热温度不低于150°C。​

​    重力铸造算是工业领域中使用铸造工艺生产的发展较快的一种铸造工艺了，很多行业内的产品都会用到重力铸造。重力铸造机主要有两大类，可倾式重力铸造机和固定式重力铸造机，坤泰铸机认为相较而言，可倾式重力铸造机应用更广泛，更适合复杂铸件产品的生产。     可倾式重力铸造机可以实现模具的倾转浇铸，能够有效的提高铸件的内在品质。可倾式重力铸造机的开模和合模的动作可以在前后完成。浇铸的过程只要是通过倾转缸推动控制，整机的控制是通过PLC控制，机械的冲击力则靠电磁流量阀控制冲击速度来控制。     坤泰铸机的可倾式重力铸造机的倾斜浇注使得产品的导向精度高、平衡性强以及合型精度高，从而可以生产各种复杂的铸件。浇注过程中模具的排气和金属液的填充因倾转速度的提高而更迅速，有效的提高了铸件的产品质量和铸件合格率。​