​    重力铸造机被使用于很多产品的生产，重力铸造机生产出来的铸件产品力学性能较好，固溶热处理成熟，产品自由度高，生产效率也比传统的高，铸件的尺寸精度也较高。但是你知道吗？浇铸前如果忽视了这个动作，铸件可能会出现冷隔、浇不足、气孔等缺陷。     在重力铸造机浇铸前，重力铸造模具要先进行预热，因为重力铸造模具通常是以钢为原材料的，如果浇铸前不预热，浇注的铝液冷却本身就较快，遇到冷的模具时流动性会降低很多，就容易使得铸件出现冷隔、浇不足和气孔等缺陷，而且未预热的重力铸造模具在浇注时，铸件将受到强烈的热击，应力倍增，使其易破坏。    所以，在重力铸造机开始工作前，要将重力铸造模具进行预热，适宜的预热温度通常市根据浇铸的金属与的种类，铸件的结构和大小而定。坤泰一般采用喷灯或者煤气火焰进行重力铸造模具的预热，还有采用电阻，烘箱加热等方法。一般情况下，金属型的预热温度不低于150°C。​

 ​重力铸造机是铸造业中经常会使用到的一个机器，因为重力铸造机生产出来的铸件性能好，而且铸件应用广泛，能够生产汽车、电机、五金等多个领域的铸件产品。但是铸铝件在进行生产的过程中有时会出现结晶出，你知道要怎么降低产生结晶的可能吗？  坤泰铸机提醒你，重力铸造机生产铸铝件时要注意加热至500度以上才会比较容易的去除其大部分结晶，在浇铸过程中要尽量缩短浇铸的时间，这样才能有效的减少铝合金的气量，但是也要注意铸件产品的熔炼的温度不能太高。  因为温度越高铝合金的吸气量就会变大，所以一般情况下温度是不会超过800度的，熔炼的过程中也是要有测温装置进行控制的，在使用的过程中要有效的控制变质的时间等。重力铸造机生产铸件时，怎么降低重力铸造机生产铸件时产生结晶的可能你现在知道了吗？​

 ​坤泰铸机在重力铸造机生产过程中，通常都会保持生产过程中重力铸造模具的温度变化恒定，因为这样才能保证生产出来的铸件的质量稳定。所以每生产一个产品，都会等待重力铸造模具的温度冷却到一定温度时再浇铸。你知道重力铸造机是冷却模具的吗？  一般坤泰都是采用强制冷却的方法来冷却重力铸造模具的，因为自然冷却需要的时间过长会降低生产效率。强制冷却的方法有三种，分别是风冷、间接水冷和直接水冷。风冷是采用吹风冷却强化对流来散热的，这个方法结构简单，容易制作，但是效果不够好。  间接水冷是指在模具的背面或者局部放置水套来进行冷却，但是有些铸件生产不能采用激烈冷却，不然容易增加铸件缺陷。直接水冷是直接在水套内通水进行冷却，但是成本较高，只适用于大批量生产。一般选择哪种方法都是厂家们根据实际情况进行选择的。​

 ​坤泰铸机在重力铸造机生产过程中，通常都会保持生产过程中重力铸造模具的温度变化恒定，因为这样才能保证生产出来的铸件的质量稳定。所以每生产一个产品，都会等待重力铸造模具的温度冷却到一定温度时再浇铸。你知道重力铸造机是冷却模具的吗？  一般坤泰都是采用强制冷却的方法来冷却重力铸造模具的，因为自然冷却需要的时间过长会降低生产效率。强制冷却的方法有三种，分别是风冷、间接水冷和直接水冷。风冷是采用吹风冷却强化对流来散热的，这个方法结构简单，容易制作，但是效果不够好。  间接水冷是指在模具的背面或者局部放置水套来进行冷却，但是有些铸件生产不能采用激烈冷却，不然容易增加铸件缺陷。直接水冷是直接在水套内通水进行冷却，但是成本较高，只适用于大批量生产。一般选择哪种方法都是厂家们根据实际情况进行选择的。​

​    你可能会注意重力铸造机生产时操作人员的安全规范操作，你可能知道重力铸造机生产作业前后的注意事项，会尽量去避免在生产过程中出现事故。可是你知道吗？重力铸造机在生产时，铸件生产取出砂芯抽芯时的时间也需要注意吗？不能够抽芯太早，也不能抽芯过晚，让坤泰铸机来为你解释一下吧。     如果生产时铸件内的砂芯停留时间过短，可能会导致铸件还没有冷却成型，砂芯过快取出就会使得铸件成型出现问题，铸件产生变形等。如果生产时，铸件内部的砂芯在铸件中停留时间过长，铸件收缩产生的力增大就会导致抽芯力也增大，也就降低了生产的效率。     所以重力铸造机生产时，铸件中的砂芯应该要在铸件冷却到一定的温度范围，并且拥有足够的铸件强度时，就将砂型取出。合适的抽芯和铸件成型时间，一般也是用试验的方法去确定的。坤泰铸机拥有17年的铸造业研发定制生产的经验，可以为您的产品提供适合的生产方案，欢迎联系坤泰。​

    ​很多人知道重力铸造机生产的铸件应该怎么保存，但是还是总会出现再生产出来的铸件成品和前一段时间的成品铸件品质不同的情况，其实这些都和铝液的保存有关。如果铝液生产铸造之后不合理保存，还是会对再生产出的铸件的品质有影响的。坤泰来给你解释一下吧。     如果气温低于250度，铝合金铸造的铝锭会跟大气中的水发生反应，产生附在铝锭的表面的氢氧化铝还有氢气，氢化物会吸附环境中的水。如果把铝锭再次进行煅烧，铝锈会变成氧化铝跟水，氧化铝如果混入熔化的铝液中的话，铝液的质量就会下降一个层次。     所以铝合金铸造完成之后，千万不能放置在潮湿的仓库，或者在雨季存放在室外。要找一个干燥的地方合理保存。还有油污属于碳氢化合物，会跟液态的铝发生反应，虽然在没有熔化的时候，两者相安无事，但是铝锭熔化会跟油污产生很大的反应，产生很多的杂质。所以也不能把粘有油污的铝放入熔池，必须事前清除油污，并且保持干燥。​

    ​重力铸造机是做铸件产品的铸造设备，它能够用来生产很多行业的产品生产，例如用来生产医疗器械、餐具、汽车配件、电器配件等。我们知道重力铸造机的原理是重力作用生产铸件，但是很多人不清楚重力铸造机的主要结构，让坤泰铸机给你介绍一下吧。     支撑着重力铸造机生产工作的主要结构部件有主顶缸、立体式电箱、翻转油缸、翻转模块、下顶出料模块、合模模块。重力铸造机就是依靠翻转模块来0-90度翻转的，可翻转重力铸造机的导向精度高、平衡性强、合型精度高，有利于加工生产，提高了铸件的品质和成品率。     重力铸造机的主要结构件支撑着重力铸造机的生产工作，也决定了实际使用的好的应用效果。作为大型的生产设备，厂家们在重力铸造机的后续使用和维护上也需要注意。坤泰铸机会对客户的技术人员进行使用和注意事项和维护进行培训，期待您能成为坤泰的客户。​

    ​虽然使用重力铸造机生产铸件被应用在很多行业上，生产的铸件性能也较好，但是在生产复杂铸件的时候偶尔还是出现孔隙的情况。一般铸件产生的孔隙情况注意有三种：网状针孔、点状针孔和综合气孔，让坤泰铸机来给你介绍一下这三种孔隙吧。     网状针孔都是由于针孔紧密相连，而导致铸件上出现较大的孔洞。点状针孔是那种清晰的、不连续的针孔轮廓的圆形点。两种气孔都存在的那种孔洞情况就是综合气孔，针孔更多，但是针孔的形状不是圆点而是多边形的。     像铸件生产时，孔隙气孔之类的情况都是不可避免的，就算重力铸造机生产的时候很注意，在浇铸的时候金属液流动还是会造成小量的气孔。在坤泰铸机看来，厂家们浇铸时注意模具和金属液的温度、金属液的成分和浇铸快慢等，做到尽量减少气孔量就可以了。​

    ​重力铸造机采用地球重力作用的原理使金属液流至重力铸造模具中各个角落，重力铸造机经常被用来生产铸铝件，所以也被叫做铝合金重力铸造机。坤泰铸机的可倾式重力铸造机因为可以通过倾转机架加快金属液流动速度，加快铸件产品成型也被厂家们用在生产铸铝件上。     铸铝件被广泛运用在各个行业，这个和铸铝件的密度比铸铁和铸钢小，但是强度较高有关，在承受同样载荷下采用铸铝件可以减轻结构的重量，所以在航空工业、动力机械和运输机械制造方面铸铝件应用广泛。铝的特性也导致了铝合金具有较好的表面光泽和较好的耐腐蚀性，     因为铝的较好的导热性能，重力铸造机生产的铸铝件也被用于化工生产中使用的热交换装置和动力机械上要求具有较好的导热性能的零件，比如汽缸盖和活塞等。铸铝件的特点和性能使得其被广泛应用，而重力铸造机生产所赋予的铸铝件的力学性能特点等使得铸铝件的应用更加广泛。​

​    我国向来被称为工业大国，工业随着经济的高速发展而随之发展，重力铸造就是工业领域产品的发展而带动的迅速发展。很多行业的产品的加工生产都是需要通过重力铸造机来完成的。重力铸造机具备很多优势，让坤泰铸机跟你说说重力铸造机的优势吧。     重力铸造机采用的铸件成型原理是重力作用来补充凝固和收缩，重力铸造机的模具可以重复使用几万次，所以也被称为泳久模铸造。重力铸造机生产的铸件产品的力学性能较好，固溶热处理成熟，生产效率高，外观尺寸精度比砂铸准确，模具比较便宜。     铸件产品的自由度高，能够生产内部形状复杂的铸件，可以放砂芯。采用重力铸造机生产的铸件在生产时要注意预留加工尺寸，因为有些铸件存在热处理变形的情况。重力铸造机的生产方式决定了它适合量大的订单的生产，所以重力铸造机适用于大多数的工业产品的生产。​