​    我们知道，重力铸造机所采用的是通过重力作用将金属液浇铸至模具各个角落的原理来生产铸件的，也叫做重力铸造原理。砂型铸造是通过翻砂原理，采用造型机来生产铸件砂铸模型的。你知道这两种原理在生产和浇铸上有什么不同吗？坤泰铸机来告诉你吧。     因为翻砂铸造需要先将砂打散，再进行铸型，模型放置也需要一定的空间，不像重力铸造机的重力铸造原理只需要一个重力铸造模具就可以了，所以在生产铸件产品产量相同的情况下，重力铸造要比翻砂铸造的占地面积少的很多。     翻砂铸造其实是属于一个传统铸造方式了，所以自然而然我们可以知道，翻砂铸造的铸件损耗要比重力铸造的损耗要多。在成品铸件和浇注口的比例上，重力铸造需要依靠重力作用使金属液流动，所以重力铸造的比例要比砂铸小，即重力铸造的浇注口要较小。​上一篇文章：重力铸造机铸件的质量其实还能提升

 ​重力铸造机是铸造业中经常会使用到的一个机器，因为重力铸造机生产出来的铸件性能好，而且铸件应用广泛，能够生产汽车、电机、五金等多个领域的铸件产品。但是铸铝件在进行生产的过程中有时会出现结晶出，你知道要怎么降低重力铸造机铸件产生结晶的可能吗？  坤泰铸机提醒你，重力铸造机生产铸铝件时要注意加热至500度以上才会比较容易的去除其大部分结晶，在浇铸过程中要尽量缩短浇铸的时间，这样才能有效的减少铝合金的气量，但是也要注意铸件产品的熔炼的温度不能太高。  因为温度越高铝合金的吸气量就会变大，所以一般情况下温度是不会超过800度的，熔炼的过程中也是要有测温装置进行控制的，在使用的过程中要有效的控制变质的时间等。重力铸造机生产铸件时，怎么降低重力铸造机生产铸件时产生结晶的可能你现在知道了吗？ ​

​    重力铸造被应用在很多行业的铸件生产上，例如生产医疗器械、餐具、汽车配件、电器配件等，可以说是现在铸造业生产铸件的重要铸造方式，。虽然重力铸造机生产的铸件质量要比砂铸生产的好，但是其实铸件质量还能有提升，让坤泰铸机来告诉你怎么提高吧。     铸造厂家们在生产模具时要舍得投入资金，因为重力铸造模具的质量和设计等对铸造生产的铸件有很大的影响。在使用重力铸造机生产时要有科学化的管理，在操作时也要有严格的操作制度，这样才能避免产生问题和保持生产的稳定。     对于重力铸造机的性能要每天检查，这样才能确保重力铸造机的稳定性，才能确保生产的铸件的准确度等。在重力铸造机生产的过程中也要注意控制原材料的熔炼，像材料的内部结构和浇铸温度等，要严格按照控制计划的参数操作，提高生产铸件的稳定性。​上一篇文章：重力铸造机铸件可能会出现哪些孔隙？

​坤泰铸机在重力铸造机生产过程中，通常都会保持生产过程中重力铸造模具的温度变化恒定，因为这样才能保证生产出来的铸件的质量稳定。所以每生产一个产品，都会等待重力铸造模具的温度冷却到一定温度时再浇铸。你知道重力铸造机是冷却模具的吗？ 一般坤泰都是采用强制冷却的方法来冷却重力铸造模具的，因为自然冷却需要的时间过长会降低生产效率。强制冷却的方法有三种，分别是风冷、间接水冷和直接水冷。风冷是采用吹风冷却强化对流来散热的，这个方法结构简单，容易制作，但是效果不够好。 间接水冷是指在模具的背面或者局部放置水套来进行冷却，但是有些铸件生产不能采用激烈冷却，不然容易增加铸件缺陷。直接水冷是直接在水套内通水进行冷却，但是成本较高，只适用于大批量生产。一般选择哪种方法都是重力铸造厂家们根据实际情况进行选择的。​​

    ​虽然使用重力铸造机生产铸件被应用在很多行业上，生产的铸件性能也较好，但是在生产复杂铸件的时候偶尔还是出现孔隙的情况。一般铸件产生的孔隙情况注意有三种：网状针孔、点状针孔和综合气孔，让坤泰铸机来给你介绍一下这三种孔隙吧。     网状针孔都是由于针孔紧密相连，而导致铸件上出现较大的孔洞。点状针孔是那种清晰的、不连续的针孔轮廓的圆形点。两种气孔都存在的那种孔洞情况就是综合气孔，针孔更多，但是针孔的形状不是圆点而是多边形的。     像铸件生产时，孔隙气孔之类的情况都是不可避免的，就算重力铸造机生产的时候很注意，在浇铸的时候金属液流动还是会造成小量的气孔。在坤泰铸机看来，厂家们浇铸时注意模具和金属液的温度、金属液的成分和浇铸快慢等，做到尽量减少气孔量就可以了。​上一篇文章：重力铸造机冷却铸件时需要注意什么？​​​

    ​重力铸造机采用地球重力作用的原理使金属液流至重力铸造模具中各个角落，重力铸造机经常被用来生产铸铝件，所以也被叫做铝合金重力铸造机。坤泰铸机的可倾式重力铸造机因为可以通过倾转机架加快金属液流动速度，加快铸件产品成型也被厂家们用在生产铸铝件上。     铸铝件被广泛运用在各个行业，这个和铸铝件的密度比铸铁和铸钢小，但是强度较高有关，在承受同样载荷下采用铸铝件可以减轻结构的重量，所以在航空工业、动力机械和运输机械制造方面铸铝件应用广泛。铝的特性也导致了铝合金具有较好的表面光泽和较好的耐腐蚀性，     因为铝的较好的导热性能，重力铸造机生产的铸铝件也被用于化工生产中使用的热交换装置和动力机械上要求具有较好的导热性能的零件，比如汽缸盖和活塞等。铸铝件的特点和性能使得其被广泛应用，而重力铸造机生产所赋予的铸铝件的力学性能特点等使得铸铝件的应用更加广泛。 ​​

 ​重力铸造机生产出来的铸件的使用范围很广，对于铸件的加工工艺也很多，不同的铸件根据厂家所需要的性能不同，其加工工艺也不一样，但是铸件的冷却过程是其中不可缺少的一个过程。你知道在重力铸造机铸件进行冷却的过程中需要注意些什么吗？     在铸件进行冷却前，要看铸件的各部分的温度是否相同，如果温度相同，则冷却过程不会导致铸件出现变形等。如果铸件的各部分温差较大，那么铸件在持续冷却的过程中，厚壁部分发作相变而增大体积，因为已处于弹性状况，薄壁部分将被内层弹性拉伸，而构成拉应力。而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力。     这样的结果就是冷却过程导致了重力铸造机生产出来的铸件的壁厚不均，甚至是铸件的整个质量出现问题，所以，铸件在进行不可少的冷却过程时，要注意冷却时铸件的各部分的温度是否相同，是否存在较大温差，避免冷却过程影响铸件质量。 ​上一篇文章：重力铸造机生产浇铸不满是因为什么?

​    重力铸造算是工业领域中使用铸造工艺生产的发展较快的一种铸造工艺了，很多行业内的产品都会用到重力铸造。重力铸造机主要有两大类，可倾式重力铸造机和固定式重力铸造机，坤泰铸机认为相较而言，可倾式重力铸造机应用更广泛，更适合复杂铸件产品的生产。     可倾式重力铸造机可以实现模具的倾转浇铸，能够有效的提高铸件的内在品质。可倾式重力铸造机的开模和合模的动作可以在前后完成。浇铸的过程只要是通过倾转缸推动控制，整机的控制是通过PLC控制，机械的冲击力则靠电磁流量阀控制冲击速度来控制。     坤泰铸机的可倾式重力铸造机的倾斜浇注使得产品的导向精度高、平衡性强以及合型精度高，从而可以生产各种复杂的铸件。浇注过程中模具的排气和金属液的填充因倾转速度的提高而更迅速，有效的提高了铸件的产品质量和铸件合格率。​​

​     在铸造行业中，重力铸造机的使用可以说很广泛了，很多领域的产品都能通过重力铸造机生产出来，但是在生产内部结构复杂的铸件产品时，偶尔会出现浇铸时浇不满的情况，我们想要解决它，就得先知道为什么会出现这个情况，跟坤泰铸机一起来了解一下吧。      生产中出现浇不满的情况，有可能是因为金属液的温度或者模具的温度过低，铸件的壁厚薄，导致金属液的凝固过快，也有可能是浇铸的工艺不当，浇注时的金属液流量小，浇筑时间过长导致的。     如果浇铸所用的金属液的金属成分不良，会使金属液的流动性不够，从而使金属液还没流到模具的各个角落就已经凝固了。所以在日常的重力铸造机的生产时，需要注意模具和金属液的温度、金属液的成分和浇铸所使用的铸造工艺，才能减少浇不满的情况发生。​上一篇文章：重力铸造机铸件裂纹是因为？​​

    ​重力铸造机是做铸件产品的铸造设备，它能够用来生产很多行业的产品生产，例如用来生产医疗器械、餐具、汽车配件、电器配件等。我们知道重力铸造机的原理是重力作用生产铸件，但是很多人不清楚重力铸造机的主要结构，让坤泰铸机给你介绍一下吧。     支撑着重力铸造机生产工作的主要结构部件有主顶缸、立体式电箱、翻转油缸、翻转模块、下顶出料模块、合模模块。重力铸造机就是依靠翻转模块来0-90度翻转的，可翻转重力铸造机的导向精度高、平衡性强、合型精度高，有利于加工生产，提高了铸件的品质和成品率。     重力铸造机的主要结构件支撑着重力铸造机的生产工作，也决定了实际使用的好的应用效果。作为大型的生产设备，厂家们在重力铸造机的后续使用和维护上也需要注意。坤泰铸机会对客户的技术人员进行使用和注意事项和维护进行培训，期待您能成为坤泰的客户。​