​    了解铸造业的对于重力铸造机不会陌生，我们的生活中重力铸造机生产的铸件产品很常见，重力铸造机的用途很广泛。使用重力铸造机生产完铸件初胚之后都会再进行精加工，但是对于铸件的加工余量厂家却不是都了解，下面跟坤泰铸机一起来看看吧。     加工余量指的是铸件表面留出的准备切削去的金属层厚度。铸件的加工余量主要数值取决于铸件的材料材质、造型方法、加工要求、生产批量、铸件的结构的复杂程度和尺寸以及加工面在铸型中的位置等。     在重力铸造机铸件加工时如果加工余量过大，就会浪费金属材料，也不可避免的切去了晶粒细致较好的铸件表层。如果预留的余量过小，铸件也可能会因为残留材料而报废，会影响甚至达不到铸件的加工要求。所以坤泰铸机提醒铸造厂家们生产前就要注意加工余量。​

    ​坤泰铸机提醒你，厂家们在使用重力铸造机进行生产加工的过程中，不仅需要了解重力铸造机的工作原理和规范操作步骤，还需要注意生产加工的环境问题。这样才能在重力铸造机生产过程中更加方便，也可以避免因为操作方法和环境问题导致重力铸造机出现故障。     重力铸造机进行加工的过程中，如果周围的环境温度过高，厂家没有注意到散热问题，机器热量过高就会引发很多问题。所以要注意环境内的温度状况是否合适，如果温度过高要及时散热，并将重力铸造设备安装在通风状况比较好的环境内使用。     很多铸造厂家的生产加工环境都比较恶劣，周围物料的存放比较杂乱，而且随着加工生产操作的进行，还会产生大量的灰尘和有害气体。所以坤泰铸机提醒你，在进行加工生产的过程中还要及时对环境卫生进行清洁，并将加工使用的物料整齐码放，保证重力铸造设备可以正常有序的运行。​

 ​重力铸造机是铸造业中经常会使用到的一个机器，重力铸造机生产的铸件应用广泛，它可以生产汽车、电机、五金等多个领域的铸件产品。因为重力铸造机生产出来的铸件性能好，但是铸铝件在进行制作的过程中需要有效的防止结晶出现，你知道要怎么做吗？  重力铸造机生产铸铝件时要注意加热至500度以上才会比较容易的去除其大部分结晶，在浇铸过程中要尽量缩短浇铸的时间，这样才能有效的减少铝合金的气量，但是也要注意铸件产品的熔炼的温度不能太高。  因为温度越高铝合金的吸气量就会变大，所以一般情况下温度是不会超过800度的，熔炼的过程中也是要有测温装置进行控制的，在使用的过程中要有效的控制变质的时间等。重力铸造机生产铸件时设置结晶去除温度你现在知道了吗？​

​    我们知道，重力铸造机所采用的是通过重力作用将金属液浇铸至模具各个角落的原理来生产铸件的，也叫做重力铸造原理。砂型铸造是通过翻砂原理，采用造型机来生产铸件砂铸模型的。你知道这两种原理在生产占地和损耗有什么不同吗？坤泰来告诉你吧。     因为翻砂铸造需要先将砂打散，再进行铸型，模型放置也需要一定的空间，不像重力铸造机的重力铸造原理只需要一个重力铸造模具就可以了，所以在生产铸件产品产量相同的情况下，重力铸造要比翻砂铸造的占地面积少的很多。     翻砂铸造其实是属于一个传统铸造方式了，所以自然而然我们可以知道，翻砂铸造的铸件损耗要比重力铸造的损耗要多。在成品铸件和浇注口的比例上，重力铸造需要依靠重力作用使金属液流动，所以重力铸造的比例要比砂铸小，即重力铸造的浇注口要较小。​

​    重力铸造机的原理比较容易理解，就是依靠地球重力使得金属液成型产生铸件的。说起来简单，其实一点也不简单，在生产铸件产品之前需要的步骤就有很多了，不论重力铸造机的选择，还是重力铸造模具的制作或者产品的浇铸都不简单，下面让坤泰铸机来给你介绍一下吧。     在重力铸造机的选择上，要根据产品需要的性能特点和尺寸等来选择，像坤泰的可倾式重力铸造机就很受客户欢迎。在重力铸造模具的制作上，也要根据客户提供的产品或者图纸而定制耐高温的模具，还要选择模具的原材料钢，模具通常是采用CNC铣机来雕刻成型的。     在选择好重力铸造机、生产完重力铸造模具之后，将模具放在重力铸造机上，将金属液注入模具内，启动重力铸造机，才能够得到铸件产品的粗胚，经过打磨等表面处理之后，粗胚产品变得光滑而美观，这时，我们需要的铸件产品才算生产完成。​

​    金属型铸造工艺也被叫做又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。被广泛应用在机械制造领域，金属型铸造的工艺方法有很多种，但是铝合金重力铸造机采用的重力铸造工艺较广泛，坤泰铸机来给你说说是因为什么。     铝合金重力铸造所采用的重力铸造模具冷却速度快，对铸件有较强的激冷效果，生产的铸件组织尺寸准确，结构致密，有较高的力学性能。影响铸机质量的不确定因素有所较低，比较适合大批量的铸件生产。结构好也相应的降低了加工余量和生产成本。     铝合金重力铸造机对于普通的砂芯铸造来说，改善了对环境的污染和工人的劳动环境。所以尽管目前铝合金有很多的铸造工艺，但是铝合金重力铸造机因为它的灵活性、适用范围和较低的成本还是具有部分优势，也能够在众多铸造工艺中占有一定位置。​

    ​坤泰铸机提醒你，厂家们在使用重力铸造机进行生产加工的过程中，不仅需要了解重力铸造机的工作原理和规范操作步骤，还需要注意生产加工的环境问题。这样才能在重力铸造机生产过程中更加方便，也可以避免因为操作方法和环境问题导致重力铸造机出现故障。     重力铸造机进行加工的过程中，如果周围的环境温度过高，厂家没有注意到散热问题，机器热量过高就会引发很多问题。所以要注意环境内的温度状况是否合适，如果温度过高要及时散热，并将重力铸造设备安装在通风状况比较好的环境内使用。     很多铸造厂家的生产加工环境都比较恶劣，周围物料的存放比较杂乱，而且随着加工生产操作的进行，还会产生大量的灰尘和有害气体。所以坤泰铸机提醒你，在进行加工生产的过程中还要及时对环境卫生进行清洁，并将加工使用的物料整齐码放，保证重力铸造设备可以正常有序的运行。​

​    重力铸造机因为总是应用在生产铝合金铸件产品上，所以也叫做铝合金重力铸造机。总会有厂家疑惑，为什么我生产出来的铝铸件总是发黑。坤泰铸机提醒你，铝作为活泼金属，在达到一定温度和湿度时就会容易氧化变黑，所以在重力铸造机生产时，要注意铸件的后续处理。     厂家们在进行重力铸造生产过程中要注意有效控制浇铸的速度和时间，铝铸件生产完成后，要注意及时清理铝铸件表面，如果清洗不彻底的话可能会加速铝铸件变黑。生产铸件的员工要注意配戴手套作业，避免皮肤直接与铸铝件接触，铸件生产完要注意烘干。     在重力铸造机生产铝铸件完成之后，要注意铝铸件的放置环境，要将铝铸件置于通风干燥的环境，避免阳光直射。只要不要让铝铸件达到它承受不了的温度和湿度，铝铸件就不会那么容易变黑。坤泰铸机专注重力铸造机17年，欢迎有需要的客户联系坤泰。​​

    ​我们知道重力铸造机能够生产很多行业内的产品，虽然不同铸件根据厂家需要的性能不同，加工等工艺也会不同，但是他们都拥有一个共同点，就是铸件冷却的工艺。铸件冷却是不管怎么都不会缺少的一个过程，让坤泰铸机来给你说说铸件进行冷却的过程中需要注意些什么。     在铸件冷却前，要注意铸件的各部分温度是否相同，如果温度相同就可以正常进行冷却操作。如果铸件的各部分温差较大，铸件在持续冷却的过程中，厚壁部分发作相变而体积变大处于弹性状况，薄壁部分将被内层弹性拉伸，而构成拉应力，而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力。     铸件这样的冷却过程就会导致铸件的壁厚不均，铸件出现变形甚至是铸件的整个质量出现问题。所以，坤泰铸机提醒你们，生产厂家们在铸件生产完进行不可少的冷却过程时，要注意铸件的各个部分在冷却前是不是温度相同，有没有较大的温差，避免冷却过程影响铸件质量。​

​    重力铸造机是重力铸造工艺中不可或缺的机器，由于重力铸造机体积大、重量大，整体维修困难，所以厂家们要注意它们的日常维护，减少机械设备维修的可能性。广东重力铸造机厂家坤泰铸机来告诉你，重力铸造机每天都要进行这些工作。   在重力铸造机使用前，要做好机器的润滑工作，保持部件能够正常使用。还要做好重力铸造机的清洁工作，避免因灰尘过多而导致重力铸造机无法正常运行。要定期检查重力铸造机的各个零部件，发现损坏磨损严重的情况及时更换，避免影响正常生产工作。 重力铸造机的原料炉内的铝水也要定期处理，要做好炉内的除渣除氧的工作，炉液面的氧化铝也要定期清除干净。在重力铸造机的使用过程中，每天都对重力铸造机检查维护，不仅可以确保机械设备使用时的稳定性，也可以在维护的过程中发现机器潜在的隐患。​