​    我们知道重力铸造机能够生产很多行业内的产品，虽然不同铸件根据厂家需要的性能不同，加工等工艺也会不同，但是他们都拥有一个共同点，就是铸件冷却的工艺。铸件冷却是不管怎么都不会缺少的一个过程，让坤泰铸机来给你说说铸件进行冷却的过程中需要注意些什么。     在铸件冷却前，要注意铸件的各部分温度是否相同，如果温度相同就可以正常进行冷却操作。如果铸件的各部分温差较大，铸件在持续冷却的过程中，厚壁部分发作相变而体积变大处于弹性状况，薄壁部分将被内层弹性拉伸，而构成拉应力，而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力。     铸件这样的冷却过程就会导致铸件的壁厚不均，铸件出现变形甚至是铸件的整个质量出现问题。所以，坤泰铸机提醒你们，生产厂家们在铸件生产完进行不可少的冷却过程时，要注意铸件的各个部分在冷却前是不是温度相同，有没有较大的温差，避免冷却过程影响铸件质量。​

​    重力铸造机生产的铸件因为性能好，在多个行业被广泛应用，但是铸件上偶尔还是会出现缩料的情况，主要原因就是铸造过程中铸件壁厚不均、散热、凝固条件不同而导致的铸件产品的收缩，像物理反应所导致的自然收缩我们无法避免，但是可以改善。     我们可以通过物理反应所产生的收缩可以通过放大预留尺寸来解决。坤泰会对模具设计或者铸造工艺改变来改变铸件的凝固顺序从而改善缩料的情况。也可以设置专门的补缩系统对缩料部位进行补缩。在铸造过程中，改善工艺可以延缓、均匀铸件的收缩。     在重力铸造机的生产中，也可以通过放大收缩位置的加工余量或者适当降低浇铸时的浇注温度，延长浇铸时间来改善铸件产品缩料的情况。由于重力铸造的铸件产品应用广泛，改善铸件产品的缩料情况，才能够尽量避免铸件产品的二次加工量。​

​    重力铸造倾转浇铸机是在地球重力作用下将金属液体成型，然后产生铸件的。通讯器材部件、汽车零部件、餐具等领域的产品都能依靠重力铸造倾转浇铸机来生产，我们生活中都能看到。你知道重力铸造倾转浇铸机是怎么生产铸件的吗？坤泰铸机来告诉你。     在制作产品前，坤泰铸机都会先根据客户提供的产品或者图纸来生产定制出符合客户要求的重力铸造模具，坤泰铸机的重力铸造模具一般都是用H13钢、45钢或者球墨铸铁来制作的，通常是采用CNC铣机来雕刻成型的，当然客户有需要也可以用别的材料。     将制作好的重力铸造模具放入重力铸造倾转浇铸机的作业台，将融化好的高温金属液体注入空心的模具里。发动重力铸造倾转浇铸机，就能得到铸件产品粗胚了，经过打磨等表面技术处理后，粗胚产品变得光滑而美观，我们所需要的铸件产品就生产完成了。​

​    重力铸造机因为总是应用在生产铝合金铸件产品上，所以也叫做铝合金重力铸造机。总会有厂家疑惑，为什么我生产出来的铝铸件总是发黑。坤泰铸机提醒你，铝作为活泼金属，在达到一定温度和湿度时就会容易氧化变黑，所以在重力铸造机生产时，要注意铸件的后续处理。     厂家们在进行重力铸造生产过程中要注意有效控制浇铸的速度和时间，铝铸件生产完成后，要注意及时清理铝铸件表面，如果清洗不彻底的话可能会加速铝铸件变黑。生产铸件的员工要注意配戴手套作业，避免皮肤直接与铸铝件接触，铸件生产完要注意烘干。     在重力铸造机生产铝铸件完成之后，要注意铝铸件的放置环境，要将铝铸件置于通风干燥的环境，避免阳光直射。只要不要让铝铸件达到它承受不了的温度和湿度，铝铸件就不会那么容易变黑。坤泰铸机专注重力铸造机17年，欢迎有需要的客户联系坤泰铸机。​

​    坤泰铝合金重力铸造机在生产很多领域的产品时都能使用到，它的作业原理顾名思义，是在地球重力作用下将金属液体成型，然后产生铸件。不管是铝合金重力铸造机还是重力铸造模具，他们的费用都较高，作为铸造厂家自然是希望能够尽量的去节省生产的成本。     坤泰的铝合金重力铸造机通过倾转重力铸造模具来加快铝液的流动性，加快铸件产品的形成，提高重力铸造机的生产效率。坤泰铝合金重力铸造机一般能够达到两分钟生产一个铸件产品的效率。重力铸造机生产成本虽然高，但是生产铸件产品的高效率也降低了一定的成本。     从模具的角度来说，重力铸造模具的成本也比砂铸模具的成本高，生产大批量的铸件时也能够帮助生产厂家降低每一个铸件的成本。另外坤泰在铝合金重力铸造机的保养上，都会提醒员工按照操作规范去使用和维护，进而增加机器的使用寿命，降低企业的生产成本。​

    ​我们知道重力铸造机能够生产很多行业内的产品，虽然不同铸件根据厂家需要的性能不同，加工等工艺也会不同，但是他们都拥有一个共同点，就是铸件冷却的工艺。铸件冷却是不管怎么都不会缺少的一个过程，让坤泰铸机来给你说说铸件进行冷却的过程中需要注意些什么。     在铸件冷却前，要注意铸件的各部分温度是否相同，如果温度相同就可以正常进行冷却操作。如果铸件的各部分温差较大，铸件在持续冷却的过程中，厚壁部分发作相变而体积变大处于弹性状况，薄壁部分将被内层弹性拉伸，而构成拉应力，而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力。     铸件这样的冷却过程就会导致铸件的壁厚不均，铸件出现变形甚至是铸件的整个质量出现问题。所以，坤泰铸机提醒你们，生产厂家们在铸件生产完进行不可少的冷却过程时，要注意铸件的各个部分在冷却前是不是温度相同，有没有较大的温差，避免冷却过程影响铸件质量。​

​    虽然使用重力铸造机生产铸件被应用在很多行业上，生产的铸件性能也较好，但是在生产复杂铸件的时候偶尔还是出现孔隙的情况。一般铸件产生的孔隙情况注意有三种：网状针孔、点状针孔和综合气孔，让坤泰铸机来给你介绍一下这三种孔隙吧。     网状针孔都是由于针孔紧密相连，而导致铸件上出现较大的孔洞。点状针孔是那种清晰的、不连续的针孔轮廓的圆形点。两种气孔都存在的那种孔洞情况就是综合气孔，针孔更多，但是针孔的形状不是圆点而是多边形的。     像铸件生产时，孔隙气孔之类的情况都是不可避免的，就算重力铸造机生产的时候很注意，在浇铸的时候金属液流动还是会造成小量的气孔。在坤泰铸机看来，厂家们浇铸时注意模具和金属液的温度、金属液的成分和浇铸快慢等，做到尽量减少气孔量就可以了。​

​    很多人知道重力铸造机生产的铸件应该怎么保存，但是还是总会出现再生产出来的铸件成品和前一段时间的成品铸件品质不同的情况，其实这些都和铝液的保存有关。如果铝液生产铸造之后不合理保存，还是会对再生产出的铸件的品质有影响的。坤泰来给你解释一下吧。     如果气温低于250度，铝合金铸造的铝锭会跟大气中的水发生反应，产生附在铝锭的表面的氢氧化铝还有氢气，氢化物会吸附环境中的水。如果把铝锭再次进行煅烧，铝锈会变成氧化铝跟水，氧化铝如果混入熔化的铝液中的话，铝液的质量就会下降一个层次。     所以铝合金铸造完成之后，千万不能放置在潮湿的仓库，或者在雨季存放在室外。要找一个干燥的地方合理保存。还有油污属于碳氢化合物，会跟液态的铝发生反应，虽然在没有熔化的时候，两者相安无事，但是铝锭熔化会跟油污产生很大的反应，产生很多的杂质。所以也不能把粘有油污的铝放入熔池，必须事前清除油污，并且保持干燥。​

    ​重力铸造机生产的铸件因为性能好，在多个行业被广泛应用，但是铸件上偶尔还是会出现缩料的情况，主要原因就是铸造过程中铸件壁厚不均、散热、凝固条件不同而导致的铸件产品的收缩，像物理反应所导致的自然收缩我们无法避免，但是可以改善。     我们可以通过物理反应所产生的收缩可以通过放大预留尺寸来解决。坤泰会对模具设计或者铸造工艺改变来改变铸件的凝固顺序从而改善缩料的情况。也可以设置专门的补缩系统对缩料部位进行补缩。在铸造过程中，改善工艺可以延缓、均匀铸件的收缩。     在重力铸造机的生产中，也可以通过放大收缩位置的加工余量或者适当降低浇铸时的浇注温度，延长浇铸时间来改善铸件产品缩料的情况。由于重力铸造的铸件产品应用广泛，改善铸件产品的缩料情况，才能够尽量避免铸件产品的二次加工量。​

    ​大家都知道重力铸造被广泛应用在生产铝铸件，很多行业需要的铝铸件产品都能依靠重力铸造机生产。但是你知道吗？重力铸造机不止可以用来生产铝铸件，还能生产其他的材料，让坤泰来为你介绍一下重力铸造机能够生产的铸件材料吧。     重力铸造机主要被用来生产AC2A铝合金材料，其次就是用来生产合金材料，但是在铸造完成后，需要进行一定的后期热处理工序来提高铸件的力学性能的，例如抗拉强度和硬度等。但是不同成分的合金对于铸件的性能要求是不一样的，所以铸件的处理方式等也是不同的。     重力铸造机还可以用来生产含铝量是为百分之27左右的ZA27高铝锌基合金，这个材料也比较适合采用重力铸造的方式来生产铸件产品，而且它的强度和韧性好、比重低，适用范围也较广。坤泰专注重力铸造机研发生产17年，欢迎有需要的厂家们联系坤泰。​