坤泰可倾斜式重力铸造机它能够用来生产很多行业的产品生产，例如用来生产医用器械、餐具、汽车配件、电器配件等。但是加热的金属液是通过浇铸到重力铸造机上放置的重力铸造模具来完成生产的。但是在浇铸前，厂家们需要对重力铸造模具进行预热，你知道为什么吗？ ​    没有经过预热操作的重力铸造模具不能直接浇铸，因为金属的重力铸造模具的导热性好，浇铸时会使铝液的冷却速度加快，使铝液的流动性迅速降低，这样就容易造成铸件出现冷隔、浇不满和气孔等表面缺陷，还会因为加大的应力影响重力铸造模具的质量。 ​    一般情况下，坤泰的可倾式重力铸造机在浇铸前都会先预热，合适的预热的温度通常是随着生产铸件的材料、种类和铸件的结构大小来决定的，不同的情况重力铸造模具的预热温度也会不一样。坤泰的重力铸造机上的模具一般是使用喷灯来加热到150度以上的。 上一篇文章：坤泰铸机会怎么提高重力铸造模具的准确度？​

    ​我们知道，重力铸造模具的质量会影响生产出来的铸件的质量，那么对于重力铸造模具的各种性能上就需要厂家注意模具的质量了，重力铸造模具通常看重的都是准确度和耐久性。通常坤泰铸机都是从设计、加工和原材料三个方面来提高重力铸造模具的准确度的。 ​    在设计的过程中，坤泰的设计师们会充分考虑对腔体零件的磨削、磨削和抛光的可行性，还有合理的排气设计。对于铸造模具的加工误差来说，坤泰会研究工艺系统中的原始误差和铸件加工误差的数值关系，用各种测量手段实测出铸件的误差值，进而采取某些工艺措施消除或减少加工误差。 ​    在选择重力铸造模具的原材料的过程中，坤泰会注意选择力学性能较好的合金工具钢，检测材料的其他物理性能，以确保其硬度、耐磨性、耐腐蚀性等都能够满足客户对铸件的具体要求。只有保证铸造模具设计和加工的合理性，才可以生产出更好准确度的模具和产品。上一篇文章：铸件产品质量也会受到重力铸造模具质量影响 

​    重力铸造机是重力铸造工艺中不可或缺的机器，由于重力铸造机体积大、重量大，整体维修困难，所以厂家们要注意它们的日常维护，减少机械设备维修的可能性。广东重力铸造机厂家坤泰铸机来告诉你，重力铸造机每天都要进行这些工作。 ​    在重力铸造机使用前，要做好机器的润滑工作，保持部件能够正常使用。还要做好重力铸造机的清洁工作，避免因灰尘过多而导致重力铸造机无法正常运行。要定期检查重力铸造机的各个零部件，发现损坏磨损严重的情况及时更换，避免影响正常生产工作。 ​    重力铸造机的原料炉内的铝水也要定期处理，要做好炉内的除渣除氧的工作，炉液面的氧化铝也要定期清除干净。在重力铸造机的使用过程中，每天都对重力铸造机检查维护，不仅可以确保机械设备使用时的稳定性，也可以在维护的过程中发现机器潜在的隐患。上一篇文章：重力铸造机生产铸件冷隔的原因你知道吗？​

​    在使用重力铸造机生产时，你们会碰到生产出来的铸件会有冷隔的情况发生吗？冷隔是重力铸造的铸件的一种铸件缺陷，一般出现在较大的水平表面的薄壁铸件上，以及金属液最后汇流处。一般铸件通过外观检查就可以发现了，很多人不知道为什么会出现冷隔，坤泰铸机来给你说说吧。 ​    一般重力铸造铸件产生冷隔的原因有六个，这些都能够导致重力铸造机生产出来的铸件出现冷隔，重力铸造机浇注系统的设计不良，浇口数量少，截面少；模具或者铝液的温度低；模具的排气不良；浇注的速度过慢或者浇铸中断过；铸件设计的壁厚太薄或者缺少合适的圆角。 ​    其实铸件的冷隔是可以通过一些方法防止的，可以提高浇铸的速度，避免铝液浇铸中断；适当提高模具和铝液的温度；保持模具的排气；增加内浇口的数量和截面；按照铸件的设计工艺性要求合理设置壁厚和圆角。重力铸造机生产的铸件的冷隔情况就能尽量避免了。上一篇文章：重力铸造倾转浇铸机怎么生产铸件？

​    重力铸造倾转浇铸机是在地球重力作用下将金属液体成型，然后产生铸件的。通讯器材部件、汽车零部件、餐具等领域的产品都能依靠重力铸造倾转浇铸机来生产，我们生活中都能看到。你知道重力铸造倾转浇铸机是怎么生产铸件的吗？坤泰铸机来告诉你。 ​    在制作产品前，坤泰铸机都会先根据客户提供的产品或者图纸来生产定制出符合客户要求的重力铸造模具，坤泰铸机的重力铸造模具一般都是用H13钢、45钢或者球墨铸铁来制作的，通常是采用CNC铣机来雕刻成型的，当然客户有需要也可以用别的材料。 ​    将制作好的重力铸造模具放入重力铸造倾转浇铸机的作业台，将融化好的高温金属液体注入空心的模具里。发动重力铸造倾转浇铸机，就能得到铸件产品粗胚了，经过打磨等表面技术处理后，粗胚产品变得光滑而美观，我们所需要的铸件产品就生产完成了。上一篇文章：铝合金重力铸造机采用的重力铸造工艺是怎么在众多铸造工艺中占有一定位置的？

    金属型铸造工艺也被叫做又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。被广泛应用在机械制造领域，金属型铸造的工艺方法有很多种，但是铝合金重力铸造机采用的重力铸造工艺较广泛，坤泰铸机来给你说说是因为什么。 ​    铝合金重力铸造所采用的重力铸造模具冷却速度快，对铸件有较强的激冷效果，生产的铸件组织尺寸准确，结构致密，有较高的力学性能。影响铸机质量的不确定因素有所较低，比较适合大批量的铸件生产。结构好也相应的降低了加工余量和生产成本。 ​    铝合金重力铸造机对于普通的砂芯铸造来说，改善了对环境的污染和工人的劳动环境。所以尽管目前铝合金有很多的铸造工艺，但是铝合金重力铸造机因为它的灵活性、适用范围和较低的成本还是具有部分优势，也能够在众多铸造工艺中占有一定位置。上一篇文章：重力铸造和砂型铸造的区别了解一下？​

    ​熟悉重力铸造的朋友们知道，在重力铸造机的日常生产时，只有保持模具的温度变化恒定，才能够保证生产的铸件质量稳定。你知道一般是采用什么方法保持模具温度变化恒定的吗？坤泰铸机告诉你，其实每生产一个铸件，都会采用一些方法来将模具温度冷却再浇铸。 ​    因为自然冷却的方法需要时间过长会降低生产效率，所以都是采用强制冷却的方法来冷却重力铸造模具。冷却的方法有三种，分别是风冷、间接水冷和直接水冷。风冷是吹风冷却，强化对流来达到散热的效果，这个方法的优点就是结构简单，容易制作，但是效果不够好。 ​    间接水冷是指在模具的背面或者局部放置水套来进行冷却，但是有些铸件生产不能采用激烈冷却，不然容易增加铸件缺陷。直接水冷是直接在水套内通水进行冷却，但是这个方法的成本较高，只适用于大批量生产。一般厂家们都会根据重力铸造机生产铸件的适用情况来进行选择。上一篇文章：重力铸造机每天都要进行的工作有哪些？

​    作为铸造中常用的生产产品的重力铸造工艺，厂家们在使用时自然是看重重力铸造机的生产效率，能够减少人工的成本，提高铸造厂的生产效率，减少了一部分的生产步骤和环节，那么你知道重力铸造机具体在生产铸件时是怎么提高生产效率的吗？坤泰铸机来告诉你吧。 ​    重力铸造机是通过采用重力铸造模具进行铸件的加工生产来提高生产效率的。你肯定会有疑问，重力铸造模具怎么提高了生产效率了？其实是因为重力铸造模具有着比较好的产品性能，能够完成大量的生产加工活动，重力铸造模具的模次通常都是几万次。 ​    因为重力铸造模具能够对铸件产品进行重复生产使用，就减少了在生产过程中的不必要的浪费，有效的降低了生产成本，提高了铸造厂的生产效率。使用重力铸造机进行加工生产的铸件一般都是产品型号和质量水平统一的产品，重力铸造模具就扩展了产品的互换使用功能。 上一篇文章：​ 重力铸造机能用来生产什么材料的铸件？​​

​    大家都知道重力铸造被广泛应用在生产铝铸件，很多行业需要的铝铸件产品都能依靠重力铸造机生产。但是你知道吗？重力铸造机不止可以用来生产铝铸件，还能生产其他的材料，让坤泰铸机来为你介绍一下重力铸造机能够生产的铸件材料吧。 ​    重力铸造机主要被用来生产AC2A铝合金材料，其次就是用来生产合金材料，但是在铸造完成后，需要进行一定的后期热处理工序来提高铸件的力学性能的，例如抗拉强度和硬度等。但是不同成分的合金对于铸件的性能要求是不一样的，所以铸件的处理方式等也是不同的。 ​    重力铸造机还可以用来生产含铝量是为百分之27左右的ZA27高铝锌基合金，这个材料也比较适合采用重力铸造的方式来生产铸件产品，而且它的强度和韧性好、比重低，适用范围也较广。坤泰专注重力铸造机研发生产15年，欢迎有需要的厂家们联系坤泰。 上一篇文章：重力铸造机生产能为厂家带来什么优点？​

​    重力铸造是指金属液在地球重力的作用下注入模具中，金属液冷却后形成铸件的铸造工艺。不熟悉重力铸造的可能会有这样的疑问，为什么重力铸造的应用越来越广泛了，好像也没有看到重力铸造比传统铸造有优势，下面让坤泰铸机来给你说一下重力铸造的优点。 ​    重力铸造生产出来的铸件强度高，因为铸件内部气孔少可以热处理，热处理可以加强铸件的强度。由重力浇筑制成的产品致密性低，而且因为是依靠液体自重成型的，所以较一般产品的延伸率高。再就是重力铸造机的设备操作难度较低，操作人员易上手。 ​    重力铸造在有色金属及合金材料的制作当中都是发挥重要的作用，这是压力铸造等传统工艺所无法相比较的。随着重力铸造技艺的不断革新和升级，未来的重力铸造厂家将具备更强的铸件生产能力，在铸件强度及精度上更进一步。上一篇文章：生产用倾转重力铸造机有什么好处？​