​    很多的工业产品都是使用铸造工艺生产的，铸造工艺有很多类型，重力铸造发展较快。很多产品都是需要重力铸造才可以完成，坤泰的重力铸造机主要有两大类，可倾式重力铸造机和固定式重力铸造机，可倾式重力铸造机应用更适合复杂铸件产品的生产。 ​    可倾式重力铸造机可以实现模具的倾转浇铸，能够有效的提高铸件的内在品质。可倾式重力铸造机的开模和合模的动作可以在前后完成。浇铸的过程只要是通过倾转缸推动控制，整机的控制是通过PLC控制，机械的冲击力则靠电磁流量阀控制冲击速度来控制。 ​    坤泰的可倾式重力铸造机的倾斜浇注使得产品的导向精度高、平衡性强以及合型精度高，从而可以生产各种复杂的铸件。浇注过程中模具的排气和金属液的填充因倾转速度的提高而更迅速，有效的提高了铸件的产品质量和铸件合格率。上一篇文章：重力铸造机原理和砂铸的生产和浇铸有什么区别？

​    我们知道，重力铸造机所采用的是通过重力作用将金属液浇铸至模具各个角落的原理来生产铸件的，也叫做重力铸造原理。砂型铸造是通过翻砂原理，采用造型机来生产铸件砂铸模型的。你知道这两种原理在生产和浇铸上有什么不同吗？坤泰铸机来告诉你吧。 ​    因为翻砂铸造需要先将砂打散，再进行铸型，模型放置也需要一定的空间，不像重力铸造机的重力铸造原理只需要一个重力铸造模具就可以了，所以在生产铸件产品产量相同的情况下，重力铸造要比翻砂铸造的占地面积少的很多。 ​    翻砂铸造其实是属于一个传统铸造方式了，所以自然而然我们可以知道，翻砂铸造的铸件损耗要比重力铸造的损耗要多。在成品铸件和浇注口的比例上，重力铸造需要依靠重力作用使金属液流动，所以重力铸造的比例要比砂铸小，即重力铸造的浇注口要较小。上一篇文章：怎么合理化重力铸造机生产要求？

​    想要重力铸造机铸造生产出来的产品性能较好，那么就需要保证生产的时候满足相关的铸造条件才行你知道重力铸造机生产条件要求要怎么更加合理化吗？如果生产要求合理话能够达到什么样的效果呢？坤泰铸机来告诉你吧。 ​    在铸件产品凝固的时候，里面的氢含量要合理，不能如果含量超过了溶解度，就可能会导致铸件凝固时出现气泡。为了保证在生产的时候能够顺利进行，重力铸造模具的选择也很重要。选择时要注意看模具的工艺参数，工艺参数和模具设计都会直接影响到整体产品制作效果。 ​    因为铝合金重力铸造生产的产品强度比其他方法铸造出来的强度性能要好一些，所以在同样尺寸下，铝合金生产的铸件会更轻一些，这也是铝合金重力铸造受欢迎的原因之一。但是厂家们在铸件生产完成之后，也要注意铸件是否符合相关的生产和使用标准，是否存在缺陷。上一篇文章：怎么降低重力铸造机生产铸件时产生结晶的可能？

​重力铸造机是铸造业中经常会使用到的一个机器，因为重力铸造机生产出来的铸件性能好，而且铸件应用广泛，能够生产汽车、电机、五金等多个领域的铸件产品。但是铸铝件在进行生产的过程中有时会出现结晶出，你知道要怎么降低产生结晶的可能吗？ ​坤泰铸机提醒你，重力铸造机生产铸铝件时要注意加热至500度以上才会比较容易的去除其大部分结晶，在浇铸过程中要尽量缩短浇铸的时间，这样才能有效的减少铝合金的气量，但是也要注意铸件产品的熔炼的温度不能太高。 ​因为温度越高铝合金的吸气量就会变大，所以一般情况下温度是不会超过800度的，熔炼的过程中也是要有测温装置进行控制的，在使用的过程中要有效的控制变质的时间等。重力铸造机生产铸件时，怎么降低重力铸造机生产铸件时产生结晶的可能你现在知道了吗？上一篇文章：重力铸造机生产的铸件质量有什么办法能提高吗？

​    重力铸造被应用在很多行业的铸件生产上，例如生产医疗器械、餐具、汽车配件、电器配件等，可以说是现在铸造业生产铸件的重要铸造方式，。虽然重力铸造机生产的铸件质量要比砂铸生产的好，但是其实铸件质量还能有提升，让坤泰铸机来告诉你怎么提高吧。 ​    铸造厂家们在生产模具时要舍得投入资金，因为重力铸造模具的质量和设计等对铸造生产的铸件有很大的影响。在使用重力铸造机生产时要有科学化的管理，在操作时也要有严格的操作制度，这样才能避免产生问题和保持生产的稳定。 ​    对于重力铸造机的性能要每天检查，这样才能确保重力铸造机的稳定性，才能确保生产的铸件的准确度等。在重力铸造机生产的过程中也要注意控制原材料的熔炼，像材料的内部结构和浇铸温度等，要严格按照控制计划的参数操作，提高生产铸件的稳定性。上一篇文章：重力铸造机生产复杂铸件时会产生孔隙？

​    虽然使用重力铸造机生产铸件被应用在很多行业上，生产的铸件性能也较好，但是在生产复杂铸件的时候偶尔还是出现孔隙的情况。一般铸件产生的孔隙情况注意有三种：网状针孔、点状针孔和综合气孔，让坤泰铸机来给你介绍一下这三种孔隙吧。 ​    网状针孔都是由于针孔紧密相连，而导致铸件上出现较大的孔洞。点状针孔是那种清晰的、不连续的针孔轮廓的圆形点。两种气孔都存在的那种孔洞情况就是综合气孔，针孔更多，但是针孔的形状不是圆点而是多边形的。 ​    像铸件生产时，孔隙气孔之类的情况都是不可避免的，就算重力铸造机生产的时候很注意，在浇铸的时候金属液流动还是会造成小量的气孔。在坤泰铸机看来，厂家们浇铸时注意模具和金属液的温度、金属液的成分和浇铸快慢等，做到尽量减少气孔量就可以了。上一篇文章：重力铸造机生产复杂铸件时会产生孔隙？

​坤泰铸机在重力铸造机生产过程中，通常都会保持生产过程中重力铸造模具的温度变化恒定，因为这样才能保证生产出来的铸件的质量稳定。所以每生产一个产品，都会等待重力铸造模具的温度冷却到一定温度时再浇铸。你知道重力铸造机是冷却模具的吗？ ​ 一般坤泰都是采用强制冷却的方法来冷却重力铸造模具的，因为自然冷却需要的时间过长会降低生产效率。强制冷却的方法有三种，分别是风冷、间接水冷和直接水冷。风冷是采用吹风冷却强化对流来散热的，这个方法结构简单，容易制作，但是效果不够好。 ​ 间接水冷是指在模具的背面或者局部放置水套来进行冷却，但是有些铸件生产不能采用激烈冷却，不然容易增加铸件缺陷。直接水冷是直接在水套内通水进行冷却，但是成本较高，只适用于大批量生产。一般选择哪种方法都是铸造厂家们根据实际情况进行选择的。上一篇文章：​为什么厂家们都选择重力铸造机生产铸铝件？​​

    ​重力铸造机采用地球重力作用的原理使金属液流至重力铸造模具中各个角落，重力铸造机经常被用来生产铸铝件，所以也被叫做铝合金重力铸造机。坤泰铸机的可倾式重力铸造机因为可以通过倾转机架加快金属液流动速度，加快铸件产品成型也被厂家们用在生产铸铝件上。 ​    铸铝件被广泛运用在各个行业，这个和铸铝件的密度比铸铁和铸钢小，但是强度较高有关，在承受同样载荷下采用铸铝件可以减轻结构的重量，所以在航空工业、动力机械和运输机械制造方面铸铝件应用广泛。铝的特性也导致了铝合金具有较好的表面光泽和较好的耐腐蚀性， ​    因为铝的较好的导热性能，重力铸造机生产的铸铝件也被用于化工生产中使用的热交换装置和动力机械上要求具有较好的导热性能的零件，比如汽缸盖和活塞等。铸铝件的特点和性能使得其被广泛应用，而重力铸造机生产所赋予的铸铝件的力学性能特点等使得铸铝件的应用更加广泛。 上一篇文章：重力铸造机生产的铸件冷却需要注意些什么？

     ​我们知道重力铸造机能够生产很多行业内的产品，虽然不同铸件根据厂家需要的性能不同，加工等工艺也会不同，但是他们都拥有一个共同点，就是铸件冷却的工艺。铸件冷却是不管怎么都不会缺少的一个过程，让坤泰铸机来给你说说铸件进行冷却的过程中需要注意些什么。 ​    在铸件冷却前，要注意铸件的各部分温度是否相同，如果温度相同就可以正常进行冷却操作。如果铸件的各部分温差较大，铸件在持续冷却的过程中，厚壁部分发作相变而体积变大处于弹性状况，薄壁部分将被内层弹性拉伸，而构成拉应力，而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力。 ​    铸件这样的冷却过程就会导致铸件的壁厚不均，铸件出现变形甚至是铸件的整个质量出现问题。所以，坤泰铸机提醒你们，生产厂家们在铸件生产完进行不可少的冷却过程时，要注意铸件的各个部分在冷却前是不是温度相同，有没有较大的温差，避免冷却过程影响铸件质量。上一篇文章：原来重力铸造机生产的铸机浇不满是因为这个！

​    在铸造行业中，重力铸造机的使用可以说很广泛了，很多领域的产品都能通过重力铸造机生产出来，但是在生产内部结构复杂的铸件产品时，偶尔会出现浇铸时浇不满的情况，我们想要解决它，就得先知道为什么会出现这个情况，跟坤泰铸机一起来了解一下吧。 ​    生产中出现浇不满的情况，有可能是因为金属液的温度或者模具的温度过低，铸件的壁厚薄，导致金属液的凝固过快，也有可能是浇铸的工艺不当，浇注时的金属液流量小，浇筑时间过长导致的。 ​    如果浇铸所用的金属液的金属成分不良，会使金属液的流动性不够，从而使金属液还没流到模具的各个角落就已经凝固了。所以在日常的重力铸造机的生产时，需要注意模具和金属液的温度、金属液的成分和浇铸所使用的铸造工艺，才能减少浇不满的情况发生。上一篇文章：使用可倾式重力铸造机生产有什么优点？​