​铝合金重力浇铸机生产所具备的优点很多，像是铸造时的金属液体承受压力较高，流速快，产品的质量好，尺寸稳定，互换性好，重力铸造模具的寿命比压铸要高，成本较低等优点。但是你知道吗，铝合金重力浇铸机生产也具备了一些不足点，让坤泰铸机来告诉你吧。 ​铝合金重力浇铸机生产的产品的致密性比压铸的铸件要低，但是重力铸造的铸件的产品延伸率较高。通过铝合金重力浇铸机生产的铸件产品的表面光洁度不高，压铸的产品表面较光洁。铝合金重力浇铸机生产的铸件的强度不高，但是在经过热处理之后强度会得到较大的提高，甚至超过压铸产品。 ​ 铝合金重力浇铸机生产铸件是靠地球重力作用使金属液流至模具各个角落的，所以生产效率会比压铸采用外力促进金属速度较慢，所以生产效率较低。但是坤泰的铝合金重力浇铸机的可翻转性能够在一定的程度上加快金属液流动速度，加快生产效率，欢迎有需要的客户联系坤泰。上一篇文章：可倾转铝合金重力浇铸机为何比固定式的发展好？

​   你肯定知道有可倾式铝合金重力浇铸机，因为现在的网络上的铝合金重力浇铸机大都是主推可倾式铝合金重力浇铸机，你可能不知道其实铝合金铝合金重力浇铸机分为可倾式铝合金重力浇铸机和固定式铝合金重力浇铸机。这两种铝合金重力浇铸机区别很大吗？为什么可倾转铝合金重力浇铸机发展要好那么多？让坤泰来为你说明吧。 ​    可倾转铝合金重力浇铸机和固定式铝合金重力浇铸机的主要区别就是可倾转铝合金重力浇铸机具备一个优势。在生产作业时，可倾式铝合金重力浇铸机可以通过倾转机架来保持铝液的流动性，防止铝液在流动的中途冷却。可倾式铝合金重力浇铸机使得生产铸件的过程流畅、质量稳定，也一定程度的提高了生产效率。 ​    坤泰的可倾式铝合金重力浇铸机2-10分钟就可以生产一个产品，小件的铸件还可以3分钟左右生产一个。可倾式铝合金重力浇铸机的适用性会比固定式铝合金重力浇铸机的范围更广，有些复杂铸件产品只能用可倾转的铝合金重力浇铸机来生产。经过坤泰这样说明之后，你知道为什么可倾式铝合金重力浇铸机发展要更好了吗？上一篇文章：铝合金重力浇铸机怎么通过模具提高生产效率？​

    ​作为铸造中常用的生产产品的重力铸造工艺，厂家们在使用时自然是看重铝合金重力浇铸机的生产效率，能够减少人工的成本，提高铸造厂的生产效率，减少了一部分的生产步骤和环节，那么你知道铝合金重力浇铸机具体在生产铸件时是怎么提高生产效率的吗？坤泰铸机来告诉你吧。 ​    铝合金重力浇铸机是通过采用重力铸造模具进行铸件的加工生产来提高生产效率的。你肯定会有疑问，重力铸造模具怎么提高了生产效率了？其实是因为重力铸造模具有着比较好的产品性能，能够完成大量的生产加工活动，重力铸造模具的模次通常都是几万次。 ​    因为重力铸造模具能够对铸件产品进行重复生产使用，就减少了在生产过程中的不必要的浪费，有效的降低了生产成本，提高了铸造厂的生产效率。使用铝合金重力浇铸机进行加工生产的铸件一般都是产品型号和质量水平统一的产品，重力铸造模具就扩展了产品的互换使用功能。上一篇文章：你知道铝合金重力浇铸机冷却模具的方法吗？

​在坤泰铝合金重力浇铸机日常生产过程中，为了保证生产出来的铸件的质量稳定，通常都会保持生产过程中重力铸造模具的温度变化恒定。所以每生产一个产品，都会等待重力铸造模具的温度冷却到一定温度时再浇铸。你知道铝合金重力浇铸机生产通常采用什么方法冷却模具吗？ ​因为自然冷却的方法需要时间过长，这样会降低生产效率，通常都是采用强制冷却的方法来冷却重力铸造模具。冷却的方法有三种，分别是风冷、间接水冷和直接水冷。风冷就是采用吹风冷却，强化对流来达到散热的效果，这个方法的优点就是结构简单，容易制作，但是效果不够好。 ​间接水冷是指在模具的背面或者局部放置水套来进行冷却，这个方法不足就是有些铸件生产不能采用激烈冷却，不然容易增加铸件缺陷。直接水冷是直接在水套内通水进行冷却，这个方法的不足就是成本较高，只适用于大批量生产。上一篇文章：铝合金重力浇铸机和锻造机有什么不同？

 ​同为铝合金产品的生产机器的铝合金铸造机和铝合金锻造机其实是不相同的两个机器，他们有着不同的生产工艺和产品特点。铝合金铸造机是指金属液在地球重力作用下（铝合金重力浇铸机）或者外力作用下（压力铸造机）注入模具的机器。铝合金锻造机则是指铝合金在固体状态下的塑性成型，将铝合金坯料加热到一定温度在外力作用下使产品成型的机器。​     铝合金铸造机对被加工的铝合金材料有一定的要求，铝铸件和铝锻件相比稍有不足，由于是由液态转固态，在制作过程中就容易产生气孔、缩松等缺陷，但铸造适合形状复杂的零件制作，所以经常用来生产很多形状复杂的铝产品的制作和生产。 ​    铝合金锻造机是将铝合金坯料加热后经过塑性变形，有细化晶粒的作用，切纤维连续，铝合金锻造机采用的工艺得到的铸件产品强度高、容易阳极氧化，铝锻件常用于重要的高强度零件或要求美观的外观件的毛坯制造。所以铝合金铸造机和铝合金锻造机相比，铝合金铸造机的使用要更广泛一些。上一篇文章：为什么厂家们都愿意选择坤泰铝合金重力浇注机？

​    作为当今铸造行业中畅销的机械设备——铝合金重力浇注机，厂家们在铝合金重力浇注机的采购上，可以说是花费了大量心思，作为能够生产大多数领域产品的铝合金重力浇注机，厂家们自然是希望铝合金重力浇注机的生产效率能够尽量快，坤泰的铝合金重力浇注机就能够达到厂家们的要求。 ​    坤泰的可倾式铝合金重力浇注机可以在0-90度角度范围内任意调整重力铸造模具的起始角度、终止角度和开模角度，通过倾转模具来加快铝液的流动性，从而加快铸件产品的形成，提高铝合金重力浇注机的生产效率。在倾转作用下的铝合金重力浇注机能够达到两分钟生产一个铸件产品的效率。 ​    坤泰作为铝合金重力浇注机的实力厂家，15年以来坚持以诚信待人、服务客户的理念，努力为客户着想，研发设计生产出满足客户要求的铝合金重力浇注机，现在成为涵盖铝合金重力浇注机一系列设备的专业设计生产一站式服务厂家，如有需要，欢迎来电咨询。上一篇文章：重力铸造机铸件加工时为什么要注意加工余量？

​    了解铸造业的对于重力铸造机不会陌生，我们的生活中重力铸造机生产的铸件产品很常见，重力铸造机的用途很广泛。使用重力铸造机生产完铸件初胚之后都会再进行精加工，但是对于铸件的加工余量厂家却不是都了解，下面跟坤泰铸机一起来看看吧。 ​    加工余量指的是铸件表面留出的准备切削去的金属层厚度。铸件的加工余量主要数值取决于铸件的材料材质、造型方法、加工要求、生产批量、铸件的结构的复杂程度和尺寸以及加工面在铸型中的位置等。 ​    在重力铸造机铸件加工时如果加工余量过大，就会浪费金属材料，也不可避免的切去了晶粒细致较好的铸件表层。如果预留的余量过小，铸件也可能会因为残留材料而报废，会影响甚至达不到铸件的加工要求。所以坤泰铸机提醒铸造厂家们生产前就要注意加工余量。上一篇文章：可倾式重力浇注机怎么改善缩料？

​    重力铸造机生产的铸件因为性能好，在多个行业被广泛应用，但是铸件上偶尔还是会出现缩料的情况，主要原因就是铸造过程中铸件壁厚不均、散热、凝固条件不同而导致的铸件产品的收缩，像物理反应所导致的自然收缩我们无法避免，但是可以改善。 ​    我们可以通过物理反应所产生的收缩可以通过放大预留尺寸来解决。坤泰会对模具设计或者铸造工艺改变来改变铸件的凝固顺序从而改善缩料的情况。也可以设置专门的补缩系统对缩料部位进行补缩。在铸造过程中，改善工艺可以延缓、均匀铸件的收缩。 ​    在重力铸造机的生产中，也可以通过放大收缩位置的加工余量或者适当降低浇铸时的浇注温度，延长浇筑时间来改善铸件产品缩料的情况。由于重力铸造的铸件产品应用广泛，改善铸件产品的缩料情况，才能够尽量避免铸件产品的二次加工量。上一篇文章：坤泰模具部又迎来一位新“成员”——新的一台CNC加工机器！​

​    你知道什么是CNC机器吗？百度上的解释是指计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。坤泰铸机一般都是用CNC来生产加工模具。​     坤泰之所以采用计算机数字控制机床加工模具，不只是因为加工精度高，具有稳定的加工质量，而且机床可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，在加工零件改变时，只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，而且自动化程度高，可以减轻劳动强度。 ​    这次坤泰新增加的这台CNC加工相较之前的机床，能够加工更精密、更复杂、更大件的模具粗胚，坤泰打算用它来加工客户需要的复杂的重力铸造模具。坤泰也相信，有了这台机器的加成，不仅坤泰的实力又提高了，而且以后模具的生产进度也更有保障了，欢迎有需要的客户联系坤泰。上一篇文章：铝合金重力浇注机有什么优势？​

 ​我国向来被称为工业大国，工业随着经济的高速发展而随之发展，重力铸造就是工业领域产品的发展而带动的迅速发展。很多行业的产品的加工生产都是需要通过重力铸造机来完成的。重力铸造机具备很多优势，让坤泰铸机跟你说说重力铸造机的优势吧。 ​ 重力铸造机采用的铸件成型原理是重力作用来补充凝固和收缩，重力铸造机的模具可以重复使用几万次，所以也被称为泳久模铸造。重力铸造机生产的铸件产品的力学性能较好，固溶热处理成熟，生产效率高，外观尺寸精度比砂铸准确，模具比较便宜。 ​ 铸件产品的自由度高，能够生产内部形状复杂的铸件，可以放砂芯。采用重力铸造机生产的铸件在生产时要注意预留加工尺寸，因为有些铸件存在热处理变形的情况。重力铸造机的生产方式决定了它适合量大的订单的生产，所以重力铸造机适用于大多数的工业产品的生产。 上一篇文章：铝合金重力浇铸机有哪些结构特点？