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铝合金重力浇铸机的抽芯时间怎么确定?
​    你可能会注意重力铸造机生产时操作人员的安全规范操作,你可能知道重力铸造机生产作业前后的注意事项,会尽量去避免在生产过程中出现事故。可是你知道吗?重力铸造机在生产时,铸件生产取出砂芯抽芯时的时间也需要注意吗?不能够抽芯太早,也不能抽芯过晚,让坤泰铸机来为你解释一下吧。 ​    如果生产时铸件内的砂芯停留时间过短,可能会导致铸件还没有冷却成型,砂芯过快取出就会使得铸件成型出现问题,铸件产生变形等。如果生产时,铸件内部的砂芯在铸件中停留时间过长,铸件收缩产生的力增大就会导致抽芯力也增大,也就降低了生产的效率。 ​    所以重力铸造机生产时,铸件中的砂芯应该要在铸件冷却到一定的温度范围,并且拥有足够的铸件强度时,就将砂型取出。合适的抽芯和铸件成型时间,一般也是用试验的方法去确定的。坤泰铸机拥有15年的铸造业研发定制生产的经验,可以为您的产品提供适合的生产方案,欢迎联系坤泰。上一篇文章:铝合金重力浇铸机浇铸前需要注意什么?​
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铝合金重力浇铸机浇铸前需要注意什么?
 ​重力铸造机被使用于很多产品的生产,重力铸造机生产出来的铸件产品力学性能较好,固溶热处理成熟,产品自由度高,生产效率也比传统的高,铸件的尺寸精度也较高。但是你知道吗?浇铸前如果忽视了这个动作,铸件可能会出现冷隔、浇不足、气孔等缺陷。 ​ 在重力铸造机浇铸前,重力铸造模具要先进行预热,因为重力铸造模具通常是以钢为原材料的,如果浇铸前不预热,浇注的铝液冷却本身就较快,遇到冷的模具时流动性会降低很多,就容易使得铸件出现冷隔、浇不足和气孔等缺陷,而且未预热的重力铸造模具在浇注时,铸件将受到强烈的热击,应力倍增,使其易破坏。 ​ 所以,在重力铸造机开始工作前,要将重力铸造模具进行预热,适宜的预热温度通常市根据浇铸的金属与的种类,铸件的结构和大小而定。坤泰一般采用喷灯或者煤气火焰进行重力铸造模具的预热,还有采用电阻,烘箱加热等方法。一般情况下,金属型的预热温度不低于150°C。上一篇文章:重力铸造机的使用寿命要怎么提高?​
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重力铸造机的使用寿命要怎么提高?
    ​厂家们选择重力铸造机时,自然都是希望重力铸造机的使用寿命更长,能够为厂家们带来更多的经济效益。机械设备的使用寿命是指从设备正式投入使用开始,到丧失使用价值报废为止的时间,这种大型机械虽然使用短期时间看不出问题,但是如果不注意的话,重力铸造机的使用寿命会大大缩减的,我们该怎么去提高重力铸造机的使用设备呢?​    无论是什么机器,在使用机器的时候都有一定的操作规范,想要提高重力铸造机的使用寿命,就要知道重力铸造机的使用规范,并且严格按照使用规范去操作,定期要对重力铸造机进行维护和保养。重力铸造机的操作者也不能忽视,操作者在上岗前要进行培训,操作重力铸造机时不能马虎。​    机器设备的保养虽然简单,但是也很繁琐,因为每一个细节都不能被忽视掉,但是对于重力铸造机的保养维护,不能觉得麻烦,因为即使短时间看不出问题,后续的使用过程中也会展现出来,譬如重力铸造机的生产效率降低,故障增加等,所以重力铸造机的使用寿命也是需要去维护的。上一篇文章:可倾式重力铸造机怎么做到高效生产率的?
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可倾式重力铸造机怎么做到高效生产率的?
​    作为铸造中常用的生产产品的重力铸造工艺,厂家们在使用时自然是看重重力铸造机的生产效率,能够减少人工的成本,提高铸造厂的生产效率,减少了一部分的生产步骤和环节,那么你知道重力铸造机具体在生产铸件时是怎么提高生产效率的吗?坤泰铸机来告诉你吧。 ​    重力铸造机是通过采用重力铸造模具进行铸件的加工生产来提高生产效率的。你肯定会有疑问,重力铸造模具怎么提高了生产效率了?其实是因为重力铸造模具有着比较好的产品性能,能够完成大量的生产加工活动,重力铸造模具的模次通常都是几万次。 ​    因为重力铸造模具能够对铸件产品进行重复生产使用,就减少了在生产过程中的不必要的浪费,有效的降低了生产成本,提高了铸造厂的生产效率。使用重力铸造机进行加工生产的铸件一般都是产品型号和质量水平统一的产品,重力铸造模具就扩展了产品的互换使用功能。 上一篇文章:​ 重力铸造机能用来生产什么材料的铸件?​​
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​全自动射芯机未来会怎么发展?
​    铸造行业中全自动射芯机的发展可以说是比较迅速的,从先前的手工制作往自动化的方向一直在发展,现在的全自动射芯机制造出来的型芯不仅尺寸准确,而且表面光滑。而且全自动射芯机也具有180度翻转,温度可以调节,操作简单易上手,成品率高等特点。那么未来全自动射芯机可能会怎么发展呢?​    现在的人们在选择商品的时候都会比较注重商品的品牌,就算可能是同样的商品,但是更有名的商品也会比名不见经传的商品价格高。未来的全自动射芯机很有可能也向其他的商品一样往品牌化发展。现在的环保问题也越来越严峻,人们在购买产品的时候,也越来越注重产品的环保性,就算是机械设备也一样,目前有些全自动射芯机排出的气体还是不环保的,未来的全自动射芯机应该也会越来越注重环保性能。​    现在的全自动射芯机已经能满足用户的很多需求,但是不可否认,未来的全自动射芯机一定会往更好的方向去发展,坤泰铸机会紧跟时代全自动射芯机潮流,继续努力研发设计出能满足用户需求的全自动射芯机。上一篇文章:垂直自动射芯机的操作规程是怎么样的呢?​
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垂直自动射芯机的操作规程是怎么样的呢?
​    垂直自动射芯机是铸造业中的一个重要的机器,垂直自动射芯机的应用很广泛,但是在垂直自动射芯机的使用过程中,一定要注意操作的正确规程,避免出现生产事故。垂直自动射芯机的具体操作规程分为运转前、运转中和运转后,这次坤泰铸机来聊聊垂直自动射芯机的运转前的操作规程。 ​    垂直自动射芯机在运转前要注意清除影响垂直自动射芯机正常运转的障碍物。要按照润滑卡的规定,对设备进行润滑。要注意检查垂直自动射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,要紧固好。要检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。 ​    然后就是先拧开压缩空气总伐,对垂直自动射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。在所有的检查都进行完之后就可以正式操作垂直自动射芯机正常工作了。 上一篇文章:全自动射芯机的操作人员要注意什么?
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全自动射芯机的操作人员要注意什么?
    ​随着现代科技的逐渐发展,全自动射芯机从以前的手工劳动制芯到现在的自动全自动射芯机和全自动全自动射芯机,全自动射芯机的机械自动化的发展,让全自动射芯机的操作人员的操作越来越简单,虽然说全自动射芯机的操作变简单了,但是全自动射芯机的操作人员还是有一定的要求的,和坤泰铸机一起来看看吧。 ​    全自动射芯机的操作人员要经过严格的培训才能上岗,因为虽然全自动射芯机的自动化很简单,但是还是需要操作人员对全自动射芯机的操作流程等有一定的了解才行。操作人员在工作时也要戴好防护用品,不能用手去清除模具的粘砂,要用加长气管吹掉粘砂,芯盒合模时也不能用手去扶着,免得夹伤手。 ​    全自动射芯机在运行状态时,操作人员要随时注意全自动射芯机的运行状态,不能随意离开,发现异常现象要及时停机处理。如果全自动射芯机的操作过程中,操作人员的操作规程不规范,就会在生产中留下安全隐患。所以为了减少这样的情况的发生,操作人员一定要严格按照操作规程去执行。上一篇文章:厂家经常使用的制芯机要怎么保养?
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厂家经常使用的制芯机要怎么保养?
​    制芯机是铸造业中的常用设备,主要用于生产砂芯,它的价格也不便宜,厂家们在购买制芯机时都会三思而后行,那么在买回来制芯机之后,厂家要怎么对于制芯机进行保养呢?坤泰铸机带你看看。 ​    制芯机在日常工作前要注意检查各个部件是否能够正常工作,接线是否正确,有没有出现损坏的零件、管道有没有漏流等方面,确保制芯机能够正常作业。在制芯机工作时,要注意工作人员不能离开工作岗位,要按照操作程序进行操作,要注意清理制芯机周围的积砂,防止覆膜砂进入气缸,要注意制芯机的日常运转情况,出现异常现象及时停机维修等。 ​    制芯机的操作一般只要按照操作流程和规范去操作,就不会那么容易出现坏掉的情况,正常使用的话,制芯机大都可以使用好些年,日常注意清理维护保养就可以了。坤泰拥有专业的技术人员,乐意为您解答关于制芯机、造型机和重力铸造机等机器的相关问题,如有需要欢迎致电。  上一篇文章:制芯机不同分型有什么区别?
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制芯机不同分型有什么区别?
​    制芯机作为一个铸造业中运用广泛的生产型芯的机器,制芯机的分类有很多种,例如会根据模具的不同打开方式、砂芯产品固化方式、产品原料、产品重量和使用操作功能等进行分类,今天坤泰铸机就来聊一下按照模具的不同打开方式来分类的制芯机的区别。 ​    垂直分型的制芯机在射芯时不会用到砂箱,型砂直接通过垂直一个方向压缩空气射入带有模板的造芯室,砂箱两面都有型腔,但是下芯困难,对型砂质量要求严格。而水平分型的制芯机则利用砂箱进行生产,型砂通过水平左右两个方向压缩空气射入砂箱中,砂型造好后和型脱箱,下芯方便。 ​    水平分型制芯机和垂直分型制芯机相比来说,可以生产更为复杂的模具,但是他们除了射砂时的方向不同和生产模具的结构不同外,生产的砂芯都表面光滑、粘结紧密,成型后即可使用,大大的缩短了制芯时间和工艺流程,生产效率和成品率较高,作业人员的工作负荷也会较轻。坤泰专业研发定制生产两种不同分型的制芯机,可根据客户要求进行研发定制,欢迎广大客户来电咨询。上一篇文章:怎么对铝合金重力浇铸的铝铸件进行表面处理?​
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怎么对铝合金重力浇铸的铝铸件进行表面处理?
    ​熟悉铝合金重力浇铸机的应该都知道,铝合金重力浇铸机的倾斜浇注使得产品的导向精度高、平衡性强以及合型精度高,从而可以生产各种复杂的铸件。但是由于工艺或者材料等因素的影响,制造成型的铝铸件的表面会较粗糙。为了达到使用要求,比如对产品进行碱蚀处理,以改善铝铸件的表面质量。 ​    由于金属之间的多种化合物以及其他夹杂物的存在,组织疏松引起的化学成分偏析不均匀等现象,浇铸后冷却时没有形成致密的氧化膜等因素的影响,铝铸件的表面显得很粗糙。而碱蚀处理可以改善这个问题。但是要注意控制好碱蚀时间。 ​    如果碱蚀时间短,铝铸件有可能不能除尽;但是如果时间过长,也会造成产品的过腐蚀,从而引起公差尺寸的变化。所以选择在铸件铸造成型后先进行碱蚀处理,这样不仅表面质量有了提高,还能防止因碱蚀引起的各类问题的发生。经过坤泰的介绍,现在你知道铝合金重力浇铸机生产的铝铸件要怎么进行表面处理了吗?上一篇文章:铝合金重力浇铸机有这些不足?
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