​重力铸造机被使用于很多产品的生产，重力铸造机生产出来的铸件产品力学性能较好，固溶热处理成熟，产品自由度高，生产效率也比传统的高，铸件的尺寸精度也较高。但是你知道吗？浇铸前如果忽视了这个动作，铸件可能会出现冷隔、浇不足、气孔等缺陷。 ​ 在重力铸造机浇铸前，重力铸造模具要先进行预热，因为重力铸造模具通常是以钢为原材料的，如果浇铸前不预热，浇注的铝液冷却本身就较快，遇到冷的模具时流动性会降低很多，就容易使得铸件出现冷隔、浇不足和气孔等缺陷，而且未预热的重力铸造模具在浇注时，铸件将受到强烈的热击，应力倍增，使其易破坏。 ​ 所以，在重力铸造机开始工作前，要将重力铸造模具进行预热，适宜的预热温度通常市根据浇铸的金属与的种类，铸件的结构和大小而定。坤泰一般采用喷灯或者煤气火焰进行重力铸造模具的预热，还有采用电阻，烘箱加热等方法。一般情况下，金属型的预热温度不低于150°C。上一篇文章：重力铸造机的使用寿命要怎么提高？​

    ​厂家们选择重力铸造机时，自然都是希望重力铸造机的使用寿命更长，能够为厂家们带来更多的经济效益。机械设备的使用寿命是指从设备正式投入使用开始，到丧失使用价值报废为止的时间，这种大型机械虽然使用短期时间看不出问题，但是如果不注意的话，重力铸造机的使用寿命会大大缩减的，我们该怎么去提高重力铸造机的使用设备呢？​    无论是什么机器，在使用机器的时候都有一定的操作规范，想要提高重力铸造机的使用寿命，就要知道重力铸造机的使用规范，并且严格按照使用规范去操作，定期要对重力铸造机进行维护和保养。重力铸造机的操作者也不能忽视，操作者在上岗前要进行培训，操作重力铸造机时不能马虎。​    机器设备的保养虽然简单，但是也很繁琐，因为每一个细节都不能被忽视掉，但是对于重力铸造机的保养维护，不能觉得麻烦，因为即使短时间看不出问题，后续的使用过程中也会展现出来，譬如重力铸造机的生产效率降低，故障增加等，所以重力铸造机的使用寿命也是需要去维护的。上一篇文章：可倾式重力铸造机怎么做到高效生产率的？

​    作为铸造中常用的生产产品的重力铸造工艺，厂家们在使用时自然是看重重力铸造机的生产效率，能够减少人工的成本，提高铸造厂的生产效率，减少了一部分的生产步骤和环节，那么你知道重力铸造机具体在生产铸件时是怎么提高生产效率的吗？坤泰铸机来告诉你吧。 ​    重力铸造机是通过采用重力铸造模具进行铸件的加工生产来提高生产效率的。你肯定会有疑问，重力铸造模具怎么提高了生产效率了？其实是因为重力铸造模具有着比较好的产品性能，能够完成大量的生产加工活动，重力铸造模具的模次通常都是几万次。 ​    因为重力铸造模具能够对铸件产品进行重复生产使用，就减少了在生产过程中的不必要的浪费，有效的降低了生产成本，提高了铸造厂的生产效率。使用重力铸造机进行加工生产的铸件一般都是产品型号和质量水平统一的产品，重力铸造模具就扩展了产品的互换使用功能。 上一篇文章：​ 重力铸造机能用来生产什么材料的铸件？​​

​    大家都知道重力铸造被广泛应用在生产铝铸件，很多行业需要的铝铸件产品都能依靠重力铸造机生产。但是你知道吗？重力铸造机不止可以用来生产铝铸件，还能生产其他的材料，让坤泰铸机来为你介绍一下重力铸造机能够生产的铸件材料吧。 ​    重力铸造机主要被用来生产AC2A铝合金材料，其次就是用来生产合金材料，但是在铸造完成后，需要进行一定的后期热处理工序来提高铸件的力学性能的，例如抗拉强度和硬度等。但是不同成分的合金对于铸件的性能要求是不一样的，所以铸件的处理方式等也是不同的。 ​    重力铸造机还可以用来生产含铝量是为百分之27左右的ZA27高铝锌基合金，这个材料也比较适合采用重力铸造的方式来生产铸件产品，而且它的强度和韧性好、比重低，适用范围也较广。坤泰专注重力铸造机研发生产15年，欢迎有需要的厂家们联系坤泰。 上一篇文章：重力铸造机生产能为厂家带来什么优点？​

​    重力铸造机生产的铸件因为性能好，在多个行业被广泛应用，但是铸件上偶尔还是会出现缩料的情况，主要原因就是铸造过程中铸件壁厚不均、散热、凝固条件不同而导致的铸件产品的收缩，像物理反应所导致的自然收缩我们无法避免，但是可以改善。 ​    我们可以通过物理反应所产生的收缩可以通过放大预留尺寸来解决。坤泰会对模具设计或者铸造工艺改变来改变铸件的凝固顺序从而改善缩料的情况。也可以设置专门的补缩系统对缩料部位进行补缩。在铸造过程中，改善工艺可以延缓、均匀铸件的收缩。 ​    在重力铸造机的生产中，也可以通过放大收缩位置的加工余量或者适当降低浇铸时的浇注温度，延长浇筑时间来改善铸件产品缩料的情况。由于重力铸造的铸件产品应用广泛，改善铸件产品的缩料情况，才能够尽量避免铸件产品的二次加工量。上一篇文章：坤泰模具部又迎来一位新“成员”——新的一台CNC加工机器！​

​    你知道什么是CNC机器吗？百度上的解释是指计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。坤泰铸机一般都是用CNC来生产加工模具。​     坤泰之所以采用计算机数字控制机床加工模具，不只是因为加工精度高，具有稳定的加工质量，而且机床可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，在加工零件改变时，只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，而且自动化程度高，可以减轻劳动强度。 ​    这次坤泰新增加的这台CNC加工相较之前的机床，能够加工更精密、更复杂、更大件的模具粗胚，坤泰打算用它来加工客户需要的复杂的重力铸造模具。坤泰也相信，有了这台机器的加成，不仅坤泰的实力又提高了，而且以后模具的生产进度也更有保障了，欢迎有需要的客户联系坤泰。上一篇文章：铝合金重力浇注机有什么优势？​

 ​我国向来被称为工业大国，工业随着经济的高速发展而随之发展，重力铸造就是工业领域产品的发展而带动的迅速发展。很多行业的产品的加工生产都是需要通过重力铸造机来完成的。重力铸造机具备很多优势，让坤泰铸机跟你说说重力铸造机的优势吧。 ​ 重力铸造机采用的铸件成型原理是重力作用来补充凝固和收缩，重力铸造机的模具可以重复使用几万次，所以也被称为泳久模铸造。重力铸造机生产的铸件产品的力学性能较好，固溶热处理成熟，生产效率高，外观尺寸精度比砂铸准确，模具比较便宜。 ​ 铸件产品的自由度高，能够生产内部形状复杂的铸件，可以放砂芯。采用重力铸造机生产的铸件在生产时要注意预留加工尺寸，因为有些铸件存在热处理变形的情况。重力铸造机的生产方式决定了它适合量大的订单的生产，所以重力铸造机适用于大多数的工业产品的生产。 上一篇文章：铝合金重力浇铸机有哪些结构特点？

​    重力铸造机作为铝合金铸造行业中不可缺少的一种铸造设备，它能够用来生产很多行业的产品生产，例如用来生产医疗器械、餐具、汽车配件、电器配件等。我们知道重力铸造机的原理是重力作用生产铸件，但是你知道重力铸造机的主要结构特点吗？和坤泰铸机一起来了解一下吧。 ​    支撑着重力铸造机生产工作的主要结构部件有主顶缸、立体式电箱、翻转油缸、翻转模块、下顶出料模块、合模模块。比如重力铸造机可以0-90度翻转，就是依靠翻转模块来翻转的，可以倾斜翻转模块，所以重力铸造机的导向精度高、平衡性强、合型精度高，有利于加工生产，提高了铸件的品质和成品率。 ​    重力铸造机的重要的结构件支撑着重力铸造机的生产工作，重力铸造机的结构特点也决定了实际使用的好的应用效果。作为大型的生产设备，厂家们在重力铸造机的后续使用和维护上也需要注意。坤泰会对客户的技术人员进行使用和注意事项和维护进行培训，期待您能成为坤泰的客户。上一篇文章： 铝合金重力浇注机要怎么清理？

   ​大家都知道，重力铸造的要求是很严格的，在重力铸造机的使用过程中存在着一定的安全隐患，所以在使用重力铸造机的时候大家都会很小心。但是你知道吗？坤泰铸机提醒您，就算是没有使用重力铸造机的情况下，只是清理重力铸造机时也要注意下面的内容。 ​    清理重力铸造机的工人要做好个人防护，要熟悉各种安全操作规程。从铸件堆上取铸件时，要自上而下取，避免铸件倒塌伤人，重大铸件的翻动要启用起重机，在启用重力铸造机的时候，要防止吊索或者铸件压手，不要超负荷起吊，吊索不要挂在铸件的浇冒口上。 ​ ​   在使用风铲时要注意，风铲要放在铸件边上再开动，不要先开动再拿到铸件旁。在使用时，不要对着人铲削，以免飞屑伤人。停用时，要关闭风管上的阀门，停止对风铲供气。在清砂时要防止残余粘砂及铸件上的飞边、毛刺、浇冒口对人手的割伤和飞砂对眼睛的伤害。上一篇文章：铝合金重力浇铸机生产是怎么冷却模具的？​

 ​在坤泰重力铸造机日常生产过程中，为了保证生产出来的铸件的质量稳定，通常都会保持生产过程中重力铸造模具的温度变化恒定。所以每生产一个产品，都会等待重力铸造模具的温度冷却到一定温度时再浇铸。你知道重力铸造机生产通常采用什么方法冷却模具吗？ ​ 因为自然冷却的方法需要时间过长，这样会降低生产效率，通常都是采用强制冷却的方法来冷却重力铸造模具。冷却的方法有三种，分别是风冷、间接水冷和直接水冷。风冷就是采用吹风冷却，强化对流来达到散热的效果，这个方法的优点就是结构简单，容易制作，但是效果不够好。 ​ 间接水冷是指在模具的背面或者局部放置水套来进行冷却，这个方法不足就是有些铸件生产不能采用激烈冷却，不然容易增加铸件缺陷。直接水冷是直接在水套内通水进行冷却，这个方法的不足就是成本较高，只适用于大批量生产。上一篇文章：铝合金重力浇铸机的抽芯时间怎么确定？