各位铸造行业的客户们都知道，开机器干工程，为了盈利便需要高效持续不停工。设备维修，耽误工期会给施工增加很多成本。而很多情况都是零件磨损了需要进行更换，下面东莞坤泰铸机和大家分享四个需要注意的方面，帮助大家减轻零件磨损状况。一、保持工作在额定的载荷  工程机械工作载荷的性质、大小对机械零件的损耗有着重要的影响。一般来说，零件的磨损会随负荷的增加而增加。当零件承受的载荷高于设计的工作载荷时，其磨损将会加剧。在条件相同情况下，稳定的载荷比高频率的动载荷对零件的磨损小，故障更少，寿命更长；二、预防零件腐蚀  腐蚀作用在零件上，有时不易被发现，容易被人忽视，危害性更大。雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的管道、缝隙等渗入机械，腐蚀零件。被腐蚀的零件继续工作也会使机械加速磨损，增加机械故障。这便要求管理者和操作人员要根据当时当地的天气情况、工地现场情况，采取合理的施工安排，尽可能减小化学腐蚀对机械零件的危害；三、及时清洁，减少机械杂质的影响  机械杂质一般指的是灰尘、泥土等物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、油垢等。这些杂质一旦到达机械的工作表面之间，其危害是很大的，不但使摩擦力增大，油耗升高，而且会破坏润滑油膜，擦伤配合表面；四、保持零件合理温度  在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。温度过高过低会影响零件的强度，所以需要配合冷却液和润滑油控制部分零件的温度，使他们工作在合理温度范围。本文由东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂（http://www.kuntaizz.com/13729929188）提供分享，感谢您的阅读！

  在铸造行业中，重力浇注机是必不可少的一款机器，但是重力浇注机有哪些常见的问题呢？可能大家都不是特别清楚，今天东莞坤泰铸机便带您了解重力浇注机的常见问题。1、不了解什么是浇注，进而导致错误地评价和选择浇注设备；2、采用垂直分型无箱造型线，却错误地选择补充铁水需要停产的或者低效率的浇注机；3、采用垂直分型造型线，却错误地选择水平分型造型线浇注机；4、非加热的浇注机用于水平分型有箱造型线浇注灰铁，这不是一个理想的选择，特别是用于大型复杂件生产时（例如发动机机体和缸盖铸件）；5、错误地认为，水平造型线浇注机必须要有追包的功能，才能正常生产；6、在高速造型线，错误地认为手工浇注比全自动浇注机节约；7、球铁生产，错误地选用非球铁浇注机；8、出现大量过浇和欠浇，有时过浇甚至导致造型线损害；9、混淆机械化浇注机、预测式半自动浇注机和全自动浇注机的区别；本文由东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂（http://www.kuntaizz.com/13729929188）提供分享，感谢您的阅读！

  金属型重力铸造是金属液体在自身重力的作用下浇入金属铸型中，并在重力作用下凝固成型。金属型铸造设备工艺相对简单，模具费用较低，铸件成品率高，应用范围广泛。金属型铸造较之压力铸造（低压铸造、压铸）工艺灵活，可生产较复杂铸件。在同等生产规模下，金属型铸造装备与工艺一次性投资较低。金属型铸造工艺、铸造设备引起应用者的广泛关注，主要在于金属型铸造与砂型铸造相比有以下特点：1、铸件冷却速度快，组织精密，抗拉强度和屈服强度增强；2、铸件尺寸准确，加工余量小，壁厚均匀，表面品质好；3、铸件成品率高，可减少冒口尺寸，成本降低；4、污染小，操作环节改善；5、机械化、自动化程度高，在提高生产率同时降低了工人的劳动强度；6、节约能源，可不用或少用砂。本文由东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂（http://www.kuntaizz.com/13729929188）提供分享，感谢您的阅读！

  金属型铸造生产的铸件小至几十克大到数千公斤，涉及有色铸件和黑色铸件。现已广泛应用于航空、汽车、机床和仪表等行业。随着应用范围的不断扩大，金属型铸造已渗透到农机、化工机械、日常用品和卫生洁具等有色铸件的生产过程当中。  汽车工业的发展加快了金属型铸造工艺、铸造设备的研究与应用。节能环保引起汽车制造业和使用者的广发关注，轻量化汽车使得铝合金、铝镁合金在汽车零部件中所占的比例越来越大。美国、日本、德国、英国和法国多采用金属型重力铸造生产汽车发动机气缸体、缸盖、进气歧管。我国汽车发动机活塞、气缸体和气缸盖金属型铸造所占的比例也越来越大、摩托车缸盖、气缸体、进气歧管、电动车轮毂多采用金属型铸造。  建筑业、旅游业促进了金属型铜合金的发展。金属型重力铸造可以满足高档卫浴五金对铜合金的需求。利用金属型铸造铜合金，可以加速合金的凝固、细分晶粒，减少气孔、提高合金的机械性能，部分合金还能起到防止铜成分偏析的作用。本文由东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂（http://www.kuntaizz.com/13729929188）提供分享，感谢您的阅读！

  金属型重力铸造机分为两大类，即可倾转式重力铸造机和固定式重力铸造机。倾转式重力铸造机可实现模具的倾转浇注，可有效提高铸件内在品质，特别适合于进气歧管等类型复杂铸件的重力浇铸。  重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。重力铸造机一般指实现金属型重力浇铸的开、合模及取件的机器。1、造型作业中要注意起重运输安全，禁止为图方便在起吊物下方工作，应当将砂型放在乎稳而坚固的支架上，防止物件落下碰撞伤人；2、手工造型和造芯时要注意防止砂箱、芯盒落地砸脚、手指被砂箱挤压、砂中的钉子和其他锐利金属片划破手、钉子扎脚等伤害。在操作中要注意搬运砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底结实的安全鞋，用筛分或磁选分离出砂中的钉子、金属碎片等；3、造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸伤人，堆垛总高度一般不要超过2m；4、采用地坑造型时，要了解地坑造型部位的水位，以防浇注时高温金属液体遇潮发生爆炸，还应安排好排气孔道，以使铸型底部的气体能顺利排出型外；5、芯铁、砂箱的加强筋不要暴露在铸型表面，否则，由于它吸潮，金属液与其接触时易产生“炝火”，烫伤作业人员；6、使用机器造型、造芯时，一定要熟悉机器的性能及安全操作规程；7、在造型捣砂时，操作人员要穿硬包头工作鞋，并保持精神集中，操作捣固机时，捣锤不要捣在脚上或箱边、箱带、浇口及出气口上，以免影响砂型质量和造成人身事故；8、抛砂造型时，操作者要相互配合好；抛砂机悬臂周围不要堆放砂箱等物品；停止工作时，应紧周悬臂，使其不能游动。本文由东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂（http://www.kuntaizz.com/13729929188）提供分享，感谢您的阅读！

  重力铸造机湿砂造型机适用于大部分金属材质，大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是比较经济的造型法。铸造工厂装备有新型技术的控制装置，应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复得到合适的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属，回用砂的冷却，回用砂混练时准确释量添加剂等等。  把选择开关打到单步位置，按合模按钮，开始合模，合模后按射砂筒前进按钮。重力铸造机射砂筒前进到位后按射头压紧按钮，射头压紧后按射砂按钮，开始射砂；砂完毕后按射砂筒松开按钮；壳芯机射砂筒松开后按射砂筒后退按钮；射筒后退到位后按模架翻转按钮；翻转到位后按模架震动按钮；震动结束后按模架复位按钮；壳芯机模架复位开始固化结壳化时间到后按开模按钮，开模后按顶芯杆出按钮，把芯子顶出，在按顶芯杆进按钮，顶芯杆进后按合模按钮，合模到位，完成一个工作循环。  重力铸造机可倾转角度在0°-90°范围内任意设置，气动及液压系统可分层次按用户不同要求配置，采用PLC可编程序控制器，无触点接近开关等全自动操作，可根据用户要求实现变频倾转，采用人机界面，状态实时显示，菜单输入，工艺参数调整范围广。本文由东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂（http://www.kuntaizz.com/13729929188）提供分享，感谢您的阅读！

  重力铸造是金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法。重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造、泥模铸造等，窄义的重力铸造专指金属型浇铸。铸造是将通过熔炼的金属液体浇铸如铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。  由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等放慢发展迅速。铸造主要工艺包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。而重力铸造机在整个铸造过程中也起着重要的作用。  重力铸造机一般指实现金属型重力浇铸的开模、合模和取件的机器。金属型重力铸造机分为两大类：倾转式重力铸造机和固定式重力铸造机。倾转式重力铸造机可以实现模具的倾转浇注，可以有效的提高铸件内在品质，特别适合于进气歧管等类型复杂铸件的重力浇铸。本文由东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂（http://www.kuntaizz.com/13729929188）提供分享，感谢您的阅读！

  在铸造行业中，松砂机是必不可少的松砂机器，节省人工的同时还能节省消耗，接下来东莞坤泰便带您了解松砂机的特点：省投资：本机结构简单，体积小，占用空间小，安装简便，操作维护方便。提高产量：可以将原料粉碎至粉磨机工作效率更高的细砂细粉状态。利于环保：松砂机震动小，原料在密封仓内粉碎，噪音低粉尘少，有利于环保测评。低电耗：单动力传动（只需要一台电动机），可节能40%以上。低损耗：辊皮采用优质耐磨材料，耐磨周期长，按产量折合计算每方砂耐磨损耗远低于其他制砂机。  松砂压力自动调节技术的灵活运用，既减少了人工操作成本又提高了产量。松砂机因为采用高压挤压的方式松散砂子，所以产生的细砂和细粉含量很高，即使较大的颗粒也因为挤压而产生许多微裂纹，有利于下次粉碎。如果采用筛分再回投粉碎的方式，可以进一步提高细粉产量。本文由东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂（http://www.kuntaizz.com/13729929188）提供分享，感谢您的阅读！

  射芯机内部散热器有什么用？东莞坤泰为您介绍：  为了散热，射芯机会配套对应的散热器，为了更好的提高散热器的对流散热量，行业标准对外罩厚度也提出了要求。  行业规定，射芯机散热器外罩厚分为120mm和140mm，从而更好地提高对流散热量，厚度是符合要求了，但是射芯机散热器外罩的占地面积仍然很大，无法起到很好的装饰效果，因此在实现散热器外罩向薄型化发展的同时，还要满足小型化的要求，因此在此基础上出资按了许多薄型的射芯机散热器外罩，其厚度只有110mm，甚至更薄。  射芯机在工作的时候会产生大量的热量，这部分热量若是不能得到及时有效的散法，势必会对射芯机的工作中造成不良影响。本文由东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂（http://www.kuntaizz.com/13729929188）提供分享，感谢您的阅读！

  射芯机之所以能快速的占领市场，原因主要在于其精度高、成型质量好，并且节省物料，大大的提升了企业竞争力。使用射芯机造型铸件尺寸精度高、表面质量与机械性能较好、清理工作方便、废品率低、用砂量少，能够制造形状复杂的砂芯，适用于小型铸件的大批量生产。  除了选择一台优质的射芯机之外，您还需要选择品质上乘的覆膜砂，那么对于射芯机制作壳型的主要原料“覆膜砂”有哪些标准要求呢？东莞坤泰为您解答：一、纯度和洁净度：  要想生产出高品质的覆膜砂，那么其原料必须具备比较高的纯度和洁净度。为了使人们理解的更加彻底，那么拿常见的石英砂为例。一般要生产处高品质的铸造用砂，那么人们选择的石英砂必须含有的硅是在百分之九十以上，否则射芯机生产出来砂芯品质会降低；二、附火度和热稳定性  除了选择比较高的纯度和洁净度之外，选用覆膜砂必须还得满足比较高的附火度和热稳定性。附火度和热稳定性在其的实际生产当中起着极其重要的作用。如果生产当中的材料无法满足这些要求，那么其本身会受影响，从而射芯机无法达到出好的效果；三、价廉易得  如果覆膜砂生产的性能都是非常好的，但是产量是有限的，那么对企业来说也是非常不利的。因为当前的覆膜砂是一个基础的行业，射芯机使用的范围是很广的。如果其生产原料价格便宜，非常容易得到，便能满足整个行业。本文由东莞市厚街坤泰铸造机械设备厂（http://www.kuntaizz.com/13729929188）提供分享，感谢您的阅读！