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射芯机为什么会跑砂?
    射芯机之所以会被铸造厂家们广泛使用,和射芯机生产出来的砂芯质量好、表面光洁、尺度精准、还减少了工人们二次加工的工作量有很大关系。铸造厂家们在使用射芯机一段时间后会发现,射芯机的射砂头和芯盒中间总是会有覆膜砂跑出来,这种情况叫做射芯机的跑砂,为什么射芯机会跑砂?     要先从射芯机的射砂说起,射芯机的射砂操作是在射芯机射砂头上的射砂孔和芯盒的射砂孔对齐之后,射砂板和芯盒压紧后进行的。射芯机会跑砂,很大程度上和芯盒应力变形、不断加热冷却产生变形和芯盒使用时的磨损使得射芯机射砂板和芯盒之间产生缝隙有关,射砂时覆膜砂就会从缝隙中跑出。     射芯机的跑砂不仅会浪费原材料覆膜砂,增加生产成本,也会恶化工作环境,而且覆膜砂的射速过快也容易给操作人员造成伤害。为了减少生产的成本,改善工作环境,我们应该怎么做来减少射芯机的跑砂呢?坤泰下一篇文章告诉你。相关文章:热芯盒射芯机的芯盒第一次怎么加热?
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热芯盒射芯机的芯盒怎么加热?
  热芯盒射芯机和冷芯盒射芯机都属于射芯机,它们的主要就是生产砂芯产品所用的方法不一样,一个是热硬化覆膜砂,一个是冷硬化覆膜砂,热芯盒射芯机的应用会比冷芯盒射芯机广泛,而热芯盒射芯机的芯盒一般都是加热到230℃左右,但是你知道应该怎么去加热热芯盒射芯机的芯盒吗?   热芯盒射芯机的芯盒使用加热时有两种方法,一种是把很多芯盒放入芯子窑中加热,然后逐一进行造型,还有一种是逐一把芯盒合模后通过模样和模板对铁型进行加热(模板上装有电热管)进行造型。    一般的射芯机生产过程总都是利用芯盒的余热来生产砂芯的,并不需要每一次都单独加热。因为芯盒的余热已经够覆膜砂硬化成型了,每次都单独加热并没有必要。热芯盒射芯机加热的方法大致就是这样,有别的想要了解的关于铸造机械的相关知识也可以联系坤泰。  相关文章:热芯盒射芯机芯盒温度一般是多少?
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热芯盒射芯机芯盒温度一般是多少?
    热芯盒射芯机和冷芯盒射芯机都属于射芯机,他们的砂芯成型所采用的的工艺不一样,热芯盒射芯机较冷芯盒射芯机来说使用广泛一些,那么你知道热芯盒射芯机的芯盒的温度一般加热到多少吗?   正常的生产过程中,热芯盒射芯机的芯盒温度通常控制在230℃左右。因为如果温度过低覆膜砂的固化时间长,制作出来的砂芯强度低;如果温度过高覆膜砂在流动的过程中容易固化,会破坏砂芯的强度造成粘砂等情况。  所以热芯盒射芯机的温度一般在230℃左右,不宜偏高或者偏低,偏高或偏低都会影响射芯机制作出来的砂芯的强度,强度是砂芯产品的一个重要的属性,强度不够的砂芯产品不能正常使用。经过坤泰的介绍,现在你知道该怎么控制热芯盒射芯机的温度了吗? 相关文章:坤泰全自动射芯机不同型号之间有什么区别?
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坤泰全自动射芯机不同型号之间有什么区别?
  坤泰是一家专业生产射芯机的射芯机厂家,坤泰的全自动射芯机分为三种型号,z954、z956、z957,当然也支持定制射芯机,你们知道坤泰是怎么来判定射芯机的型号的吗?坤泰不同型号的射芯机又有什么区别吗?   其实,坤泰的全自动射芯机的型号主要是从射芯机的尺寸大小来判断的,像它们的模板尺寸、定模厚度、合模行程、砂芯重量、砂斗容积、功率、压力等都会不一样,954的尺寸、功率这些就会比957的要小。   三个型号的射芯机其实都可以实现PLC可编程控制、模温自动控制等,就只是尺寸方面不一样,客户们在挑选射芯机时要注意根据要制作的砂芯的大小来购买射芯机哦,如果不清楚应该选用哪个型号的射芯机也可以直接咨询坤泰。相关文章:参数对射芯机有什么影响?
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为什么重力铸造机能够被广泛使用?
    重力铸造的市场广阔,重力铸造厂家也逐渐增多,不了解铸造行业的可能不清楚为什么重力铸造机能够被这么多的铸造厂家所重视,重力铸造作为现下较为流行的一种铸造用工艺,能够发展迅速,这些和重力铸造所具有的特点关联很大。     重力铸造机所采用的重力铸造工艺能够满足内腔复杂的铸件产品的生产,这是传统的压铸工艺无法做到的。在相同造价的前提下,重力铸造的模具所能使用的寿命比一般压铸方式要长,所以通常在需要生产的铸件是复杂多样的小批量铸件产品时都会采用重力铸造生产。     重力铸造工艺能够被用来生产多个领域的铸件产品,而且生产出来的产品品质较高,这才会受到各大铸造厂的青睐。不论是铸造业还是重力铸造机,它们都在日渐发展中,坤泰也会努力研发生产出更符合铸造厂家们需求的重力铸造机。相关文章:重力铸造机生产时为什么会浇不满?
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重力铸造机生产时为什么会出现铸件浇不满的情况?
在铸造行业中,重力铸造机的使用可以说很广泛了,很多领域的产品都能通过重力铸造机生产出来,但是在生产内部结构复杂的铸件产品时,偶尔会出现浇铸时浇不满的情况,我们想要解决它,就得先知道为什么会出现这个情况。重力铸造机生产中出现铸件浇注时浇不满的情况,有可能是因为金属液的温度或者模具的温度过低,铸件的壁厚薄,导致金属液的凝固过快,也有可能是浇铸的工艺不当,浇注时的金属液流量小,浇筑时间过长导致的。    如果浇铸所用的金属液的金属成分不良,会使金属液的流动性不够,从而使金属液还没流到模具的各个角落就已经凝固了。所以在日常的重力铸造机的生产时,需要注意模具和金属液的温度、金属液的成分和浇铸所使用的铸造工艺,才能减少浇不满的情况发生。相关文章:重力铸造机生产中应该怎么改善缩料情况?
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使用重力铸造机生产有什么优势?
    铸造作为人类掌握比较早的一种金属加工工艺,六千多年的历史让其拥有砂型铸造、熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等多种铸造方式,重力铸造只是其中的一种,却是其中比较流行的一种,之所以重力铸造机生产比较流行,和它的优势有关。     重力铸造机能够生产内腔复杂的铸件产品,传统的压铸生产没有办法生产内腔复杂的铸件产品,这是重力铸造的一大优势。重力铸造模具和压铸模具相比,一般使用寿命都会较高,复杂多样的小批量产品采用重力铸造机生产会较好。   重力铸造机生产的铸件产品的力学性能比较好,固溶热处理成熟,生产效率也较高,因此,合理的使用重力铸造的生产工艺很重要,这样才能将重力铸造机生产的优点发挥出来。坤泰专注重力铸造14年,欢迎广大客户前来咨询了解相关信息。相关文章:重力铸造机浇注时有什么需要注意的?
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浇铸不满要怎么改善?
    ​重力铸造机在生产作业时,被加热到一定温度的金属液会加入到模具中,然后通过地球的重力作用流至模具各个角落,再经过加工处理之后就可以得到厂家们需要的铸件产品了。但是厂家们偶尔会因为各种原因,铸件产品存在有时浇铸不满的情况,我们要怎么去改善呢? ​​    在生产时,注意提高浇铸的金属液和模具的温度,足够的温度才能使金属液在流至模具各个角落前不会凝固。适当的增加浇口的横截面,方便浇铸,在浇注时要平稳浇铸,不能中途中断,也要改善和提高金属液的金属含量,增加金属液的流动性。     使用重力铸造机的浇铸人员要注意定时清理模具,避免因浇口氧化物过多而导致浇道堵塞。也可以从设计的角度改善浇不满的情况,增大流量或者减少预浇时间等浇铸的工艺,从而改善浇不满的情况发生。坤泰拥有14年的铸造经验,可为您解决疑惑。相关文章:​为什么重力铸造机能够被广泛使用?​
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重力铸造机对环境有要求吗?
​    答案当然是有要求了,在使用重力铸造机生产时,加工的环境要符合设备的应用要求,现在的很多铸造厂家在进行铸造加工时都会有很多生产工序,从原料到铸件成品有很多复杂的流程,这样容易导致车间内部环境温度不断升高。 ​  使用重力铸造机进行加工的过程中,如果周围的环境温度过高,那么一定会引发很多问题,比如设备的散热问题,不同类型的设备产品之内的在工作期间都需要及时进行散热,如果热量积累达到了一定的程度,就容易引发危险,也容易产生故障问题。所以在使用重力铸造机进行生产时要注意环境内的温度状况是否合适,如果温度过高要及时散热,也要注意将重力铸造机安装在通风状况较好的环境内使用。     现在很多加工企业的操作环境都比较恶劣,周围物料的存放比较杂乱,而且随着加工生产操作的进行,还会产生大量的灰尘和有害气体,这些物质对人体都有危害,有时还会产生大量噪音,所以在进行加工生产的过程中还要及时对环境卫生进行清洁,并将加工使用的物料整齐码放,保证重力铸造机可以正常有序的运行。相关文章:浇铸不满要怎么改善?​
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怎么判断重力铸造机的好坏?
    ​重力铸造机能够生产很多行业的铸件产品,铸件产品的好坏可以从铸件的外观质量、内在质量和使用质量等方面进行判断,但是你知道什么样的重力铸造机才是较好的重力铸造机吗?一般判断重力铸造机的好坏都是从下面几个方面来判定的。 ​  现在市场上盛行的重力铸造机是PLC操控,在购买前要注意看重力铸造机的操控形式;现在的流行较广的可倾式重力铸造机,要看机械设备能否在倾转的过程中完成浇铸;看机器的翻转是不是能够任意点开始和结束,有些机器只能够90度或者180度翻转;在缓冲机械冲击的时候是否能够靠电磁阀来做到。     重力铸造机作为铸造业中广泛应用的机器,铸造业也是稳定发展的行业,我国铸造业在近几年发展稳定,呈增长趋势,坤泰将会努力发展,提高自身实力,根据客户需求定制,给予客户良好体验。 相关文章:重力铸造机对环境有要求吗?​
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