​    重力铸造机主要分为两类，可倾转式重力铸造机和固定式重力铸造机，顾名思义，可倾式重力铸造机就是能够倾转模具的重力铸造机，能够在变速倾转的过程中完成浇铸过程的重力铸造机，坤泰的可倾式重力铸造机是坤泰的一个重要产品，就让我们来看看它有什么优点吧。   ​    坤泰的可倾式重力铸造机是为了满足铸件质量要求和浇注工艺而设计出来的一个机械设备，这款可倾式重力铸造机在PLC的控制下自动控制，采用的是智能触摸显示屏，能够自动显示各种重力铸造机工作时的参数，还能自动检测故障。 ​    可倾式重力铸造机的倾斜翻转的特点在坤泰的可倾式重力铸造机上体现的很明显，坤泰的可倾式重力铸造机在一定角度可以任意翻转，不论是重力铸造模具的起始角度、终止角度，还是开模角度，都能够进行调整，还能够在机架倾转接近临近角度时，依靠电磁阀来减缓液压缸对机械的冲击。相关文章：怎么判断重力铸造机的好坏？​​

    重力铸造机应用广泛，能够生产很多行业的产品，重力铸造机的铸件产品的好坏可以从铸件的外观质量、内在质量和使用质量等方面进行判断，但是你知道什么样的重力铸造机才是较好的重力铸造机吗？铸造厂家们在购买重力铸造机时可以从下面几个方面来选择。  首先，现在市场上盛行的重力铸造机是PLC操控，要注意看重力铸造机的操控形式是否属于PLC操控；其次，现在的流行较广的重力铸造机是可倾转式重力铸造机，要看机械设备能否在倾转的过程中完成浇铸；第三，看机器的翻转是不是能够任意点开始和结束，有些机器只能够90度或者180度翻转；第四，在缓冲机械冲击的时候是否能够靠电磁阀来做到，还是说要靠手动阀来控制。     重力铸造机作为铸造业中广泛应用的机器，铸造厂家们也是比较注重购买的重力铸造机的性能等方面的，铸造业也是一直在稳定发展的行业，坤泰将会努力发展，提高自身实力，根据客户需求定制，给予客户良好体验。  相关文章：重力铸造机对环境有要求吗？

    重力铸造机对环境当然有要求了，在使用重力铸造机生产时，加工的环境要符合设备的应用要求。现在的很多铸造厂家在进行铸造加工时都会有很多生产工序，从原料到铸件成品有很多复杂的流程，这样容易导致车间内部环境温度不断升高。   使用重力铸造机进行加工的过程中，如果周围的环境温度过高，那么一定会引发很多问题，比如设备的散热问题，不同类型的设备产品之内的在工作期间都需要及时进行散热，如果热量积累达到了一定的程度，就容易引发危险，机器也容易产生故障问题。所以在使用重力铸造机进行生产时要注意环境内的温度状况是否合适，如果温度过高要及时散热，也要注意将重力铸造机安装在通风状况较好的环境内使用。     现在很多加工企业的重力铸造机的使用环境都比较恶劣，周围物料的存放比较杂乱，而且随着加工生产操作的进行，还会产生大量的灰尘和有害气体，这些物质对人体都有危害，有时还会产生大量噪音，所以在进行加工生产的过程中还要及时对环境卫生进行清洁，并将加工使用的物料整齐码放，保证重力铸造机可以正常有序的运行。相关文章：浇铸不满要怎么改善？

    重力铸造机在生产作业时，被加热到一定温度的金属液会加入到模具中，然后通过地球的重力作用流至模具各个角落，再经过加工处理之后就可以得到厂家们需要的铸件产品了。但是厂家们偶尔会因为各种原因，导致铸件产品存在有时浇铸不满的情况，我们要怎么去改善呢？     其实，在重力铸造机铸件产品生产时，注意提高浇铸的金属液和模具的温度，足够的温度才能使金属液在流至模具各个角落前不会凝固。可以适当的增加重力铸造模具的浇口的横截面，方便浇铸，在浇注时要平稳浇铸，不能中途中断，也可以改善和提高金属液的金属含量，增加金属液的流动性，金属流动性强流至模具各个角落就更容易。     使用重力铸造机的浇铸人员要注意定时清理重力铸造模具，避免因模具浇口氧化物过多而导致浇道堵塞。也可以从设计的角度改善铸件产品浇不满的情况，增大浇注时的金属液流量或者减少预浇时间等浇铸的工艺，从而改善铸件产品浇不满的情况发生。坤泰拥有14年的铸造经验，可为您解决疑惑。相关文章：为什么重力铸造机能够被广泛使用？

    重力铸造的市场广阔，重力铸造厂家也逐渐增多，不了解铸造行业的可能不清楚为什么重力铸造机能够被这么多的铸造厂家所重视，重力铸造作为现下较为流行的一种铸造用工艺，能够迅速发展，这些和重力铸造所具有的特点关联很大。下面就让我们一起来看看为什么重力铸造机的使用能够这么广泛。     首先，重力铸造机所采用的重力铸造工艺能够满足内腔复杂的铸件产品的生产，这是传统的压铸工艺无法做到的。其次，在相同造价的前提下，重力铸造模具所能使用的寿命比一般压铸方式要长，达到2万模次以上，所以通常在需要生产的铸件是复杂多样的小批量铸件产品时都会采用重力铸造生产。     又因为重力铸造工艺能够被用来生产多个领域的铸件产品，而且生产出来的产品品质较高，所以重力铸造机才会受到各大铸造厂的青睐。不论是铸造业还是重力铸造机，它们都在日渐发展中，坤泰也会努力研发生产出更符合铸造厂家们需求的重力铸造机，推进铸造业和重力铸造机的发展。相关文章：重力铸造机生产时为什么会浇不满？

在铸造行业中，重力铸造机的使用可以说很广泛了，很多领域的产品都能通过重力铸造机生产出来，但是在生产内部结构复杂的铸件产品时，重力铸造机偶尔会出现浇铸时浇不满的情况，我们想要解决它，就得先知道为什么会出现这个情况。重力铸造机生产中出现铸件浇注时浇不满的情况，有可能是因为金属液的温度或者重力铸造模具的温度过低，生产的铸件的壁厚薄，导致金属液的凝固过快，导致的铸件成品浇铸不满，也有可能是浇铸的工艺不当，浇注时的金属液流量小，浇筑时间却过长导致的。    如果重力铸造机浇铸所用的金属液的金属成分不良，会使金属液的流动性不够，从而使金属液还没流到模具的各个角落就已经凝固了。所以在日常的重力铸造机的生产时，需要注意模具和金属液的温度、金属液的成分和浇铸所使用的铸造工艺，才能减少浇不满的情况发生。相关文章：重力铸造机生产中应该怎么改善缩料情况？

    重力铸造机生产的铸件因为性能好，在多个行业被广泛应用，但是铸件上偶尔还是会出现缩料的情况，主要原因就是铸造过程中铸件壁厚不均、散热和凝固条件不同而导致的铸件产品的收缩，像物理反应所导致的自然收缩我们无法避免，但是可以进行改善。     我们可以通过放大模具的预留尺寸来解决物理反应所产生的收缩。可以通过改变重力铸造模具设计或者铸造工艺，来改变铸件的凝固顺序从而改善铸件产品缩料的情况。还可以设置专门的补缩系统对缩料部位进行补缩，缺少补缩料的部分得到了补充，铸件产品的缩料情况就会改善了。    在重力铸造机的生产过程中，也可以通过放大收缩位置的加工余量或者适当降低浇铸时的浇注温度，延长浇筑时间来改善铸件产品缩料的情况。由于重力铸造的铸件产品应用广泛，改善铸件产品的缩料情况，才能够尽量避免铸件产品的二次加工量，减少厂家们的生产成本。相关文章：重力铸造机生产的铸件为什么会有缩孔？

    重力铸造机是重力铸造工艺中不可或缺的机器，重力铸造机生产时使用的加热金属液温度通常高达几百度甚至几千度，浇注的时候需要注意很多地方，作业人员不能掉以轻心，不然发生了什么安全事故的话，就不是一时的后悔了。那么我们具体在浇铸时应该注意什么呢？让坤泰来为你解答。   作业人员在浇注之前要认真检查机械的各个装置是不是灵活、平稳、可靠，避免因为操作不便造成不良后果；在起吊装满金属液的浇包时，要小心金属液倾倒和飞溅，高温的金属液容易造成危险；浇注包盛金属液时不要装的太满，不能超过容积的80%，装的太满容易洒出造成危险。  在浇注时如果发生了严重的“炝火”(也叫呛火，呛火就是浇注过程中产生的气体因不能顺利排出，在气体金属液内发生沸腾)，就应该立马停止浇注，避免金属液喷溅造成人员烫伤和火灾。坤泰提醒您，在实际的重力铸造生产过程中，每个环节都必须严格把控，一旦任意环节出现失误就会造成铸件质量受损或者报废，损伤材料还是小事，发生了安全事故就再也挽回不了了，因此了解重力铸造机生产时需要注意的地方是很有必要的。相关文章：重力铸造机浇铸人员要注意什么地方？

  今天是2019年9月6日，坤泰专为客户需求而研发设计定制生产的KTZ-146微震造型机发货了。这款造型机是针对客户的铸铁配件而研发的，相对于传统造型机，能够为客户带来高效率的铸铁配件的生产。坤泰的这款新型造型机让客户赞不绝口，坤泰高效率的定制流程也让客户赞赏。     一个月前，来自福建的这个网上客户联系到坤泰，向坤泰咨询了定制造型机的相关事宜，为了更好的研发设计出满足客户需求的造型机，坤泰的负责人应客户邀约，行驶十多个小时前往客户工厂专程拜访，这才确定了设计方向。在机器生产定制完成后，坤泰就将造型机的试机视频发给了客户，客户表示符合他的设想和要求，回复让坤泰尽快出货，于是坤泰的师傅们加班加点给造型机进行了严密的包装，今天一早就通知了装车师傅出货。   坤泰的KTZ-146造型机是针对客户的铸铁配件的生产而研发定制的，它的微震效果比跳动的好，方便脱模和震动启模，频率比较高，压实力增加了，振动模具的效果也就变好了，这款造型机还增加了一个控制电箱，实现了自动化一键操作，提高了造型机的工作效率。这次的定制也增加了坤泰的定制经验，欢迎其他有需求的客户联系坤泰，坤泰会尽全力满足您的需求。相关文章：射芯机出现故障怎么办？（一）

    射芯机之所以会被铸造厂家们广泛使用，和射芯机生产出来的砂芯质量好、表面光洁、尺度精准、还减少了工人们二次加工的工作量有很大关系。铸造厂家们在使用射芯机一段时间后会发现，射芯机的射砂头和芯盒中间总是会有覆膜砂跑出来，这种情况叫做射芯机的跑砂，为什么射芯机会跑砂？     要先从射芯机的射砂说起，射芯机的射砂操作是在射芯机射砂头上的射砂孔和芯盒的射砂孔对齐之后，射砂板和芯盒压紧后进行的。射芯机会跑砂，很大程度上和芯盒应力变形、不断加热冷却产生变形和芯盒使用时的磨损使得射芯机射砂板和芯盒之间产生缝隙有关，有缝隙了，射芯机在射砂时就会出现跑砂了。     射芯机的跑砂不仅会浪费原材料覆膜砂，导致厂家的生产成本增加，也会恶化员工的工作环境，而且覆膜砂的射速过快也容易给操作人员造成伤害。为了减少射芯机生产的成本，改善员工工作环境，我们应该怎么做来减少射芯机的跑砂呢？坤泰下一篇文章告诉你。相关文章：热芯盒射芯机的芯盒第一次怎么加热？